La formule de l’avant-trou se calcule vite. Pour M8, elle donne pourtant 6,75 mm, et presque personne n’a ce foret dans son coffret. Alors 6,8 mm ? Ou plutôt 6,7 mm ? Vous découvrez ici pourquoi les deux valeurs voisines fonctionnent, pourquoi 6,8 mm s’est imposé et où se situe la limite au-delà de laquelle le taraudage n’est plus correct.
D’où viennent les 6,75 mm
Pour les filetages métriques ISO taillés au taraud, on applique la règle pratique bien connue : diamètre nominal moins pas. Le pas normal de M8 est de 1,25 mm.
dB = 8 mm − 1,25 mm = 6,75 mm
La façon de déterminer l’avant-trou de chaque filetage est détaillée dans l’aide au calcul Diamètre d’avant-trou pour filetages. Cet article traite de la question suivante : à quel point le foret doit-il vraiment correspondre à la formule ?
L’avant-trou a une tolérance
La formule ne fournit pas une valeur de consigne exacte, mais une valeur pratique au milieu d’une plage admise. Le diamètre intérieur D1 d’un taraudage est tolérancé. Pour la classe de tolérance courante 6H, voici la plage valable pour M8.
| Diamètre intérieur M8, classe de tolérance 6H | mm |
|---|---|
| Cote minimale D1 min | 6,647 |
| Cote maximale D1 max | 6,912 |
| Tolérance | 0,265 |
La cote minimale est aussi le plus petit diamètre intérieur prévu par le profil du filet. Le trou ne doit pas être plus petit. Il ne doit pas non plus dépasser la cote maximale, sinon le taraudage n’est plus conforme. Tout ce qui se trouve entre les deux convient. Les trois candidats 6,7 mm ; 6,75 mm ; 6,8 mm s’y trouvent tous largement.
Ce que 0,05 mm change dans le filetage
La différence entre 6,7 mm et 6,8 mm paraît minime. Dans le filetage, elle se traduit par le recouvrement, c’est-à-dire la part de la hauteur de profil portante que le filet de l’écrou et celui de la vis ont en commun. À 6,647 mm, il est de 100 %. Plus vous percez grand, plus il manque de matière au sommet des filets de la pièce.
- d diamètre nominal en mm
- dB diamètre de l’avant-trou en mm
- H1 hauteur de recouvrement des flancs du profil de base en mm, H1 = 0,5413 · P
Pour M8, H1 = 0,5413 · 1,25 mm ≈ 0,677 mm. On obtient ainsi le tableau suivant.
| Foret en mm | Recouvrement | Évaluation |
|---|---|---|
| 6,6 | plus de 100 % | trop petit, sous la cote minimale |
| 6,7 | 96 % | correct, le taraud force davantage |
| 6,75 | 92 % | correct, exactement la valeur de la formule |
| 6,8 | 89 % | correct, le choix habituel |
| 6,9 | 81 % | juste sous la cote maximale, aucune réserve |
| 7,0 | 74 % | trop grand, au-dessus de la cote maximale |
Les pourcentages sont calculés à partir du diamètre du foret. En pratique, le trou est le plus souvent quelques centièmes plus grand que le foret, car celui-ci coupe légèrement plus large. À 6,9 mm, cela peut déjà suffire pour dépasser 6,912 mm.
Pourquoi 6,8 mm est la norme
- Le foret est partout disponible. Au-delà de 4 mm, les coffrets de forets sont le plus souvent garnis par pas de 0,1 mm. Un foret de 6,75 existe bien, mais il est rarement dans l’armoire.
- Le taraud est ménagé. Avec un trou plus grand, il enlève moins de matière. Le couple de taraudage baisse, et avec lui le risque de casse.
- La résistance reste presque la même. Avec environ 90 % de recouvrement et une longueur de vissage suffisante, la vis casse avant que le filetage ne s’arrache. Les derniers pourcents jusqu’au recouvrement complet n’apportent guère plus de tenue, mais demandent nettement plus d’effort au taraud.
C’est pourquoi Gesello arrondit aussi ces cas limites au pas de foret habituel. Si la formule se termine par 0,75, on arrondit vers le haut ; si elle se termine par 0,25, vers le bas. On obtient ainsi 6,8 mm pour M8 et 10,2 mm pour M12.
Quand 6,7 mm est le meilleur choix
Dans les tôles minces ou les filetages courts, chaque millimètre de flanc portant compte. Le trou plus petit vaut alors la peine, tant que le matériau s’usine bien, par exemple l’acier de décolletage, le laiton ou la fonte grise. Pour les matériaux tenaces comme l’acier inoxydable ou le cuivre, restez en revanche à 6,8 mm. Le taraud y repousse la matière vers les sommets du profil, le trou se resserre pendant la coupe et le taraud se bloque plus vite. Ces recommandations sont des valeurs indicatives ; les indications du fabricant de l’outil et du plan sont prioritaires.
Exemple
Un filetage M12 × 1,25 doit être taraudé dans une plaque en S235JR. La formule donne
dB = 12 mm − 1,25 mm = 10,75 mm
Le profil de base est le même que pour M8, car les deux filetages ont un pas de 1,25 mm. Le diamètre intérieur peut donc à nouveau avoir une tolérance de 0,265 mm et se situe entre 10,647 mm et 10,912 mm. La valeur se termine par 0,75, on arrondit donc vers le haut. On perce à 10,8 mm, le recouvrement est à nouveau d’environ 89 %.
Erreurs fréquentes
- Percé au diamètre intérieur : qui prend 6,647 mm pour la cote du foret et choisit 6,6 mm se retrouve sous la cote minimale. Le taraud coupe difficilement et casse facilement.
- Percé plus grand par sécurité : pour M8, un trou de 7,0 mm n’est plus un trou confortable, c’est du rebut. La vis tient nettement moins.
- Foret non contrôlé : un foret usé ou mal affûté coupe plus large. Pour les filetages à tolérance serrée, mesurez le foret au préalable.
- Valeur de refoulement confondue : les tarauds à refouler demandent des avant-trous plus grands. Les réflexions sur le taraudage par coupe ne s’y appliquent pas.
Questions fréquentes
Le tampon fileté contrôle-t-il aussi l’avant-trou ?
Seulement en partie. Les côtés entre et n’entre pas du tampon fileté contrôlent surtout les flancs. Un avant-trou trop petit se remarque déjà au taraudage, un trou trop grand passe souvent inaperçu avec le tampon fileté. Si le diamètre intérieur doit être justifié, contrôlez-le avec un tampon lisse ou un alésomètre.
La tolérance vaut-elle aussi pour M8 × 1 ?
Non. La tolérance du diamètre intérieur dépend du pas. Pour M8 × 1, l’avant-trou selon la formule est de 7,0 mm, et la plage admise est plus étroite qu’avec un pas de 1,25 mm.
Comment obtenir rapidement la valeur à la machine ?
Avec Gesello, dans le module Filetages. Vous choisissez le filetage, l’application affiche le foret d’avant-trou adapté pour la coupe et le refoulement et calcule aussi la profondeur de perçage.