Formlen for kernehullet er hurtigt regnet ud. For M8 giver den dog 6,75 mm, og det bor har næsten ingen i sættet. Altså 6,8 mm? Eller alligevel 6,7 mm? Her får du at vide, hvorfor begge naboer fungerer, hvorfor 6,8 mm er blevet standard, og hvor grænsen går, hvor gevindet ikke længere passer.
Hvor 6,75 mm kommer fra
For metriske ISO-gevind gælder ved gevindskæring den kendte tommelfingerregel: nominel diameter minus stigning. M8 har standardstigningen 1,25 mm.
dB = 8 mm − 1,25 mm = 6,75 mm
Hvordan du bestemmer kernehullet til ethvert gevind, står udførligt i regneguiden Kernehulsdiameter til gevind. Dette indlæg handler om det næste spørgsmål: Hvor præcist skal boret egentlig passe til formlen?
Kernehullet har en tolerance
Formlen giver ikke en eksakt nominel værdi, men en praktisk værdi midt i et tilladt område. Kernediameteren D1 for et indvendigt gevind er tolereret. For den almindelige toleranceklasse 6H gælder dette område for M8.
| Kernediameter M8, toleranceklasse 6H | mm |
|---|---|
| Mindste grænsemål D1 min | 6,647 |
| Største grænsemål D1 max | 6,912 |
| Tolerance | 0,265 |
Det mindste grænsemål er samtidig den mindste kernediameter, som gevindprofilen giver mulighed for. Mindre må hullet ikke være. Men heller ikke større end det største grænsemål, ellers holder gevindet ikke længere målene. Alt derimellem er i orden. De tre kandidater 6,7 mm; 6,75 mm; 6,8 mm ligger alle komfortabelt inden for.
Hvad 0,05 mm gør i gevindet
Forskellen mellem 6,7 mm og 6,8 mm virker lille. I gevindet viser den sig som overdækning, altså den andel af den bærende profilhøjde, som møtrik- og boltgevind har til fælles. Ved 6,647 mm er den 100 %. Jo større du borer, desto mere mangler gevindgangene i emnet i toppen.
- d nominel diameter i mm
- dB kernehulsdiameter i mm
- H1 flankeoverdækning i grundprofilen i mm, H1 = 0,5413 · P
For M8 er H1 = 0,5413 · 1,25 mm ≈ 0,677 mm. Det giver denne oversigt.
| Bor i mm | Overdækning | Vurdering |
|---|---|---|
| 6,6 | over 100 % | for lille, under mindste grænsemål |
| 6,7 | 96 % | i orden, gevindtappen går tungere |
| 6,75 | 92 % | i orden, præcis formelværdien |
| 6,8 | 89 % | i orden, det almindelige valg |
| 6,9 | 81 % | lige under største grænsemål, ingen reserve |
| 7,0 | 74 % | for stort, over største grænsemål |
Procenterne er beregnet ud fra bordiameteren. I praksis bliver hullet som regel et par hundrededele større end boret, fordi det skærer lidt over mål. Ved 6,9 mm kan det allerede være nok til at komme over 6,912 mm.
Hvorfor 6,8 mm er standard
- Boret findes overalt. Borsæt er over 4 mm som regel opdelt i trin på 0,1 mm. Et 6,75-mm-bor findes ganske vist, men ligger sjældent i skabet.
- Gevindtappen skånes. Med det større hul fjerner den mindre materiale. Det sænker drejningsmomentet under skæringen og dermed risikoen for, at den knækker.
- Bæreevnen er næsten den samme. Ved omkring 90 % overdækning og tilstrækkelig indskruningsdybde knækker skruen snarere, end gevindet rives ud. De sidste procent op til fuld overdækning giver knap mere hold, men koster tydeligt mere kraft på gevindtappen.
Derfor runder Gesello også, når værdien ligger lige midt imellem, til det almindelige bortrin. Ender formlen på 0,75, rundes der op, ender den på 0,25, rundes der ned. Så bliver resultatet 6,8 mm for M8 og 10,2 mm for M12.
Hvornår 6,7 mm er det bedre valg
Ved tynde plader eller korte gevind tæller hver bærende millimeter flanke. Så kan det mindre hul betale sig, så længe materialet er let at bearbejde, fx automatstål, messing eller gråjern. Ved seje materialer som rustfrit stål eller kobber bliver du derimod ved 6,8 mm. Her presser gevindtappen materiale op i profiltoppene, hullet bliver snævrere under skæringen, og gevindtappen sætter sig hurtigere fast. Disse anbefalinger er vejledende værdier, værktøjsproducentens angivelser og tegningen har forrang.
Eksempel
Et gevind M12 × 1,25 skal skæres i en plade af S235JR. Formlen giver
dB = 12 mm − 1,25 mm = 10,75 mm
Grundprofilen er den samme som ved M8, fordi begge gevind har 1,25 mm stigning. Kernediameteren må derfor igen have 0,265 mm tolerance og ligger mellem 10,647 mm og 10,912 mm. Værdien ender på 0,75, så der rundes op. Der bores med 10,8 mm, og overdækningen er igen ca. 89 %.
Typiske fejl
- Boret til kernediameteren: Hvis du opfatter 6,647 mm som bormål og tager et 6,6-mm-bor, ligger du under mindste grænsemål. Gevindtappen skærer tungt og knækker let.
- Boret større for en sikkerheds skyld: Et hul på 7,0 mm er ved M8 ikke længere et komfortabelt hul, men kassation. Skruen holder mærkbart dårligere.
- Boret ikke kontrolleret: Et slidt eller unøjagtigt slebet bor skærer mere over mål. Ved gevind med snæver tolerance bør du måle boret først.
- Formerværdi forvekslet: Til gevindformere gælder større forboringsmål. Overvejelserne om skæring kan ikke overføres.
Ofte stillede spørgsmål
Kontrollerer gevindtolkdornen også kernehullet?
Kun delvist. Gå- og ikke-gå-siden på gevindtolkdornen kontrollerer især flankerne. Et for lille kernehul mærker du allerede under skæringen, et for stort opdages ofte ikke med gevindtolkdornen. Skal kernediameteren dokumenteres, kontrollerer du den med en glat tolkdorn eller et indvendigt måleinstrument.
Gælder tolerancen også for M8 × 1?
Nej. Tolerancen på kernediameteren afhænger af stigningen. For M8 × 1 ligger kernehullet ifølge formlen på 7,0 mm, og det tilladte område er snævrere end ved 1,25 mm stigning.
Hvordan får jeg hurtigt værdien ved maskinen?
Med Gesello i modulet Gevind. Du vælger gevindet, appen viser det passende kernehulsbor til skæring og formning og beregner også boredybden for dig.