Skip to main content

M8 için kılavuz deliği – 6,8 mi 6,75 mm mi? Yuvarlamanın etkisi

Bilgi

Kılavuz deliği formülü hızlı hesaplanır. Ancak M8 için 6,75 mm verir ve bu matkap neredeyse kimsenin setinde yoktur. O zaman 6,8 mm mi? Yoksa 6,7 mm mi? Burada her iki komşu değerin neden işe yaradığını, 6,8 mm'nin neden yerleştiğini ve dişin artık doğru olmadığı sınırın nerede olduğunu öğreneceksiniz.

6,75 mm nereden geliyor

Metrik ISO dişlerinde kılavuzla diş açarken bilinen pratik formül geçerlidir: nominal çap eksi hatve. M8'in normal hatvesi 1,25 mm'dir.

dB = 8 mm − 1,25 mm = 6,75 mm

Her diş için kılavuz deliğini nasıl belirleyeceğiniz, Diş için kılavuz matkap çapı hesaplama yardımında ayrıntılı olarak anlatılıyor. Bu yazı ise sonraki soruyla ilgili: Matkap formüle aslında ne kadar tam uymalı?

Kılavuz deliğinin bir toleransı vardır

Formül kesin bir hedef değer vermez, izin verilen bir aralığın ortasında kullanışlı bir değer verir. Bir iç dişin diş dibi çapı D1 toleranslıdır. Yaygın tolerans sınıfı 6H için M8'de şu aralık geçerlidir.

M8 diş dibi çapı, tolerans sınıfı 6Hmm
En küçük ölçü D1 min6,647
En büyük ölçü D1 max6,912
Tolerans0,265

En küçük ölçü aynı zamanda diş profilinin öngördüğü en küçük diş dibi çapıdır. Delik bundan küçük olamaz. En büyük ölçüden büyük de olamaz, aksi halde diş artık ölçüye uygun değildir. Aradaki her değer uygundur. Üç aday 6,7 mm; 6,75 mm; 6,8 mm rahatça bu aralıktadır.

0,05 mm dişte neyi değiştirir

6,7 mm ile 6,8 mm arasındaki fark çok küçük görünür. Dişte bu fark örtüşme olarak, yani somun ve cıvata dişinin ortak sahip olduğu taşıyıcı profil yüksekliği payı olarak ortaya çıkar. 6,647 mm'de bu oran %100'dür. Ne kadar büyük delerseniz, iş parçasındaki diş yollarının tepesinde o kadar çok malzeme eksik kalır.

Örtüşme = d − dB2 · H1 · 100 %
  • d nominal çap, mm cinsinden
  • dB kılavuz matkap çapı, mm cinsinden
  • H1 temel profilin diş temas yüksekliği, mm cinsinden, H1 = 0,5413 · P

M8 için H1 = 0,5413 · 1,25 mm ≈ 0,677 mm. Buradan şu genel bakış ortaya çıkar.

Matkap, mmÖrtüşmeDeğerlendirme
6,6%100'ün üzerindeçok küçük, en küçük ölçünün altında
6,796 %uygun, kılavuz daha zor döner
6,7592 %uygun, tam formül değeri
6,889 %uygun, yaygın tercih
6,981 %en büyük ölçünün hemen altında, pay yok
7,074 %çok büyük, en büyük ölçünün üzerinde
M8 için diş dibi çapı tolerans aralığıyla birlikte 6,6 mm ile 7,0 mm arasındaki kılavuz deliği matkapları için diş örtüşmesini gösteren sütun grafiği
M8 için diş dibi çapı D1 tolerans aralığı (mavi) ve her matkap için örtüşme. Yalnızca mavi alandaki matkaplar tolerans içinde bir diş verir; olağan seçim 6,8 mm'dir.

Yüzdeler matkap çapından hesaplanmıştır. Uygulamada delik genellikle matkaptan birkaç yüzde milimetre büyük olur, çünkü matkap biraz geniş keser. 6,9 mm'de bu, 6,912 mm'nin üzerine çıkmak için yetebilir.

6,8 mm neden standart

  • Matkap her yerde bulunur. Matkap setleri 4 mm'nin üzerinde genellikle 0,1 mm'lik kademelerle donatılır. 6,75'lik matkap vardır, ama dolapta nadiren bulunur.
  • Kılavuz korunur. Daha büyük delikte daha az malzeme kaldırır. Bu, kesme sırasındaki torku ve dolayısıyla kılavuzun kırılma tehlikesini azaltır.
  • Taşıma kapasitesi neredeyse aynı kalır. Yaklaşık %90 örtüşme ve yeterli vidalama derinliğinde diş sıyrılmadan önce cıvata kopar. Tam örtüşmeye kadar kalan son yüzdeler neredeyse hiç ek tutuculuk getirmez, ama kılavuzda belirgin şekilde daha fazla kuvvet gerektirir.

Bu yüzden Gesello da böyle eşit durumlarda yaygın matkap kademesine yuvarlar. Formül 0,75 ile bitiyorsa yukarı, 0,25 ile bitiyorsa aşağı yuvarlanır. Böylece M8'de 6,8 mm, M12'de 10,2 mm çıkar.

6,7 mm ne zaman daha iyi seçimdir

İnce saclarda veya kısa dişlerde taşıyan her milimetre diş yanağı önemlidir. Malzeme iyi talaş kaldırılabilir olduğu sürece, örneğin otomat çeliği, pirinç veya gri dökme demir, küçük delik buna değer. Paslanmaz çelik veya bakır gibi sünek malzemelerde ise 6,8 mm'de kalırsınız. Orada kılavuz malzemeyi profil tepelerine doğru iter, delik kesme sırasında daralır ve kılavuz daha çabuk sıkışır. Bu öneriler kılavuz değerlerdir; takım üreticisinin ve teknik resmin verileri önceliklidir.

Örnek

S235JR'den bir plakaya M12 × 1,25 diş açılacak. Formül şunu verir

dB = 12 mm − 1,25 mm = 10,75 mm

Temel profil M8 ile aynıdır, çünkü her iki dişin de hatvesi 1,25 mm'dir. Bu yüzden diş dibi çapının toleransı yine 0,265 mm olabilir ve 10,647 mm ile 10,912 mm arasındadır. Değer 0,75 ile bittiği için yukarı yuvarlanır. 10,8 mm ile delinir, örtüşme yine yaklaşık %89'dur.

Tipik hatalar

  • Diş dibi çapına delindi: Matkap ölçüsü olarak 6,647 mm'yi anlayıp 6,6 mm'lik matkabı alan, en küçük ölçünün altında kalır. Kılavuz zor keser ve kolay kırılır.
  • Güvenlik için büyük delindi: Bu durumda M8'de 7,0 mm'lik bir delik artık rahat bir delik değil, hurdadır. Cıvata belirgin şekilde daha az tutar.
  • Matkap kontrol edilmedi: Aşınmış veya düzgün bilenmemiş bir matkap daha geniş keser. Dar toleranslı dişlerde matkabı önceden ölçün.
  • Ovalama değeri karıştırıldı: Ovalama kılavuzları için daha büyük ön delik ölçüleri geçerlidir. Kesme için yapılan değerlendirmeler aktarılamaz.

Sık sorulan sorular

Diş tampon mastarı kılavuz deliğini de kontrol eder mi?

Sadece kısmen. Diş tampon mastarının geçer ve geçmez tarafı esas olarak diş yanaklarını kontrol eder. Çok küçük bir kılavuz deliğini kesme sırasında zaten fark edersiniz; çok büyük bir delik ise diş tampon mastarıyla çoğu zaman fark edilmez. Diş dibi çapının kanıtlanması gerekiyorsa, onu düz bir tampon mastar veya bir iç çap ölçme aletiyle kontrol edersiniz.

Tolerans M8 × 1 için de geçerli mi?

Hayır. Diş dibi çapının toleransı hatveye bağlıdır. M8 × 1'de kılavuz deliği formüle göre 7,0 mm'dir ve izin verilen aralık 1,25 mm hatvedekinden daha dardır.

Değeri makinede nasıl hızlıca bulurum?

Gesello'nun Dişler modülüyle. Dişi seçersiniz, uygulama kesme ve ovalama için uygun kılavuz matkabını gösterir ve delme derinliğini de hesaplar.