Gesello har 34 moduler til alt det, der regnes på ved maskinen, ved kontrolbordet og på erhvervsskolen. Hvert modul viser dig resultatet, en skitse og efter ønske udregningen. Her kan du se, hvad der er i hvert modul. Med ægte billeder fra appen og et eksempel fra praksis.
Tolerancer og kontrol
Passer delen eller ej? Her får du grænsemål, tolerancezoner og måleværdier, som du kan bruge direkte på emnet.
ISO-pasninger
GratisBeregnet, ikke slået op: grænsemål for ethvert nominelt mål.
Hul og aksel skal passe sammen. Men hvor meget luft er der? Du indtaster mål og pasning, Gesello beregner største og mindste grænsemål og viser dig tolerancefelterne som grafik. Så ser du med ét blik, om det bliver en løs pasning, en mellempasning eller en presspasning. Afmålene kommer ikke fra en afskrevet tabel: Gesello beregner dem ud fra grundformlerne for tolerancegrad og grundafmål. Derfor virker ethvert nominelt mål op til 3150 mm med enhver toleranceklasse.
- Ægte beregning
Tolerancegrad og grundafmål ud fra formler, ikke aflæst fra tabeltrin. - Hul, aksel eller pasning
Kontrollér en enkelt del, eller se begge dele samlet. - Hulbasissystem og akselbasissystem
Begge systemer med en kontakt, de mest almindelige pasninger med et tryk. - Tolerancefelter som grafik
I målestok i forhold til nullinjen: Sidder det fast, eller er der luft? - Udregning, du kan følge
Hver værdi med indsatte tal. Ideelt til at øve til prøven.
Desuden i modulet
- TolerancemidteDet mål, du sigter efter ved maskinen, med udregning.
- Grundtolerance ITBredden af tolerancefeltet står med det samme ved hver klasse.
- Almindelige klasserGængse klasser for hul og aksel med et tryk.
- Vælg klasse fritIndstil bogstav og IT-grad hver for sig, med forhåndsvisning af afmålene.
- Spillerum og overmålStørste og mindste spillerum eller overmål direkte i µm.
- Dan en pasningFra den enkelte del til hele pasningen med et tryk.
- MonteringstemperaturHvor varmt navet eller hvor kold akslen skal være.
- Varme- og kuldekilderFra varmeplade til flydende kvælstof, med vejledende værdier og sikkerhedsanvisninger.
- Nominelt mål i tommerMed tomme-indstillingen indtaster du tommer, der regnes i mm.
- Formler til opslagAlle formler for grænsemål og pasning, med symbolforklaring.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
En bøsning skal sidde fast i huset. På tegningen står der Ø50 H7/p6.
50 H7/p6- Pasningstype
- Presspasning
- Hul
- 50,000 … 50,025 mm
- Aksel
- 50,026 … 50,042 mm
- Overmål
- 1 … 42 µm
Bøsningen skal altså presses i, ikke skubbes i.
Generelle tolerancer
GratisDe rigtige grænser for ethvert mål uden tolerance.
På de fleste tegninger har kun en del af målene deres egen tolerance. For alle de andre gælder angivelsen i tegningshovedet. Gesello fortæller dig, hvilken afvigelse der er tilladt for dit mål. Det virker med både nye og ældre tegninger.
- Nye og ældre tegninger
Det aktuelle system og de kendte klasser f, m, c, v i ét modul. - Længder, radier, faser, vinkler
Indtast målet, aflæs grænsemålene. - Form og beliggenhed uden angivelse
Retlinethed, planhed, vinkelrethed, symmetri og kast. - Oversigtstabel
Alle klasser og områder, din værdi er markeret.
Desuden i modulet
- FladeprofilNyt system: én værdi for hele emnet.
- Vinkler efter benlængdeTilladt afvigelse i grader og minutter, afhængigt af det korteste ben.
- Klar besked ved tabellens grænseMål for stort eller for lille? Gesello oplyser det gyldige område.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
I tegningshovedet står toleranceklasse b. Målet 100 mm har ingen selvstændig tolerance.
100 mmKlasse b- Tilladt
- ± 0,3 mm
- Grænsemål
- 99,7 … 100,3 mm
Form og beliggenhed
GratisLæs og forstå tolerancerammer, med billeder.
En toleranceramme siger meget med få tegn. Gesello forklarer alle 15 symboler: hvad der begrænses, hvordan tolerancezonen ser ud, og hvordan du kontrollerer det på værkstedet. Hvert symbol har sin egen eksempelskitse.
- Alle symboler med ét blik
Form, orientering, placering og kast, hver med en bemærkning om, hvorvidt der kræves en reference. - Tolerancezone som skitse
Afvigelsen er tegnet overdrevet, så du virkelig kan se den. - Sådan kontrolleres det
Kort forklaret, hvordan man måler egenskaben på værkstedet. - Beregn positionsafvigelse
Ud fra Δx og Δy straks god eller dårlig.
Desuden i modulet
- Læs tolerancerammenHvad hvert felt betyder: symbol, tolerance og referencer i rækkefølge.
- Referencer og tillægssymbolerIndhyllingskrav, maksimum-materiale, projiceret zone, fri tilstand og mere.
- UafhængighedsprincippetHvorfor mål- og formtolerance gælder hver for sig.
- Flere eksemplerRadialt eller aksialt, flade eller akse: kan skiftes, hvor det giver mening.
- Positionsberegner med formelFormel og symbolforklaring til positionsafvigelsen, resultat til at kopiere og dele.
Ved siden af et hul står rammen »Position Ø0,1 | A | B | C«. Hvad betyder det?
Tryk på Position- Betydning
- Aksen ligger inden for en cylinder Ø0,1 mm
- Reference
- Fladerne A, B og C
Måling & kontrol
ProKend dit måleudstyr, mål rigtigt, evaluér måleserier.
Gode emner kræver gode måleværdier. Her øver du dig i at aflæse skydelære og mikrometer, korrigerer for temperaturen og kontrollerer, om dit måleudstyr passer til tolerancen. Til kvalitetskontrollen evaluerer du hele måleserier.
- Måleudstyr i overblik
Over 20 måle- og kontrolinstrumenter med tegning i målestok, korrekt brug og typiske fejl. - Skydelære og mikrometer
Skala med sammenfaldende streg, dertil en øvelsestilstand med tilfældige opgaver. - Korrigér for temperatur
Varmt emne? Gesello regner tilbage til 20 °C. - Passer måleudstyret?
Den gyldne regel med en klar vurdering. - Statistik med Cp og Cpk
Indsæt en måleserie, aflæs forløb og duelighed. - Kombinér parallelendemål
De rigtige klodser til dit ønskede mål.
Desuden i modulet
- KontrolplanIndtast mål med tolerance, så foreslås passende måleudstyr og tolk.
- TolkeTolkdorn, gaffeltolk og gevindtolke: god, efterbearbejdning eller kassation.
- Tre noniustyperAflæs skydelære med 1/10, 1/20 og 1/50 mm.
- Mikrometerens opbygningGrafik med betegnelser og forstørret skala for aflæsningen.
- VinkelmålerAflæs universalvinkelmåler med vinkelnonie til 5′, med øvelse.
- HulafstandCenterafstand mellem to huller ud fra udvendigt eller indvendigt mål.
- TestindikatorKorrigeret måleværdi ved skråtstillet taster, samt hysteresen.
- RundhedTo- eller trepunktsmåling: Hvad registrerer hvilken metode?
- KontrolkortStikprøver som x̄-R-kort, trend og run vurderet med ord.
- Pareto-analyseFejltyper sorteret, med sumkurve og 80/20-bemærkning.
- KalibreringsprotokolNominel og faktisk værdi, afvigelse og korrektion med trafiklys, klar til deling.
Ti aksler fra serien er målt. Er processen duelig?
10 måleværdierGrænser 9,95 / 10,05- Middelværdi
- 10,007 mm
- Cp
- 0,75
- Vurdering
- Forbedr processen
Målkæder
ProEr der nok spillerum til sidst? Beregn det.
Flere tolererede dele efter hinanden giver et slutmål, for eksempel spillerummet ved låseringen. Gesello beregner største og mindste værdi og viser kæden som skitse. Også omvendt: Hvilken tolerance må en del have?
- Indtast led
Mål, afmål og retning, så mange led som nødvendigt. - Worst case og statistisk
Begge beregningsmetoder sammenlignet. - Søgt led
Fordel tolerancen på en del, der stadig er åben. - Kæden som skitse
Pile med plus og minus, slutmålet fremhævet.
Desuden i modulet
- Forøgende eller formindskendeSkift retningen på hvert led med et tryk.
- Fordel toleranceLigeligt, efter størrelse eller som rest på det søgte led.
- Færdige eksemplerSpillerum ved låsering og aksel med afsatser at prøve af.
- Slutmålets områdeStørste og mindste mål som bjælker, worst case og statistisk.
- Udregning med kontrolMiddelafmål og tolerance trin for trin, med prøve.
- Forklaring med skitse af deleneAksel, tandhjul, bøsning og låsering med led, du kan trykke på. Begreber med eksempelværdier, worst case og statistisk beregning forklaret enkelt.
Leje, bøsning og låsering sidder på en aksel. Har ringen stadig spillerum?
4 led med afmål- Slutmål
- 0,30 … 0,61 mm
- Tolerance
- 0,31 mm
Gevind og samlinger
Fra kernehul til tilspændingsmoment: alt, hvad du skal bruge til skruer, gevind og normdele.
Gevind
GratisHvert mål beregnet – også for gevind, der ikke står i nogen tabel.
Gevindtype, størrelse og stigning indstiller du på tre drejehjul, ligesom på en kodelås. Gesello viser profilet i målestok med alle diametre. Nedenunder står der, hvordan du fremstiller gevindet: bore, forme, dreje eller fræse. Alle værdier beregner Gesello ud fra diameter og stigning. Derfor fungerer også et specialgevind med egen diameter og egen stigning, som ikke findes i nogen tabel.
- Seks gevindtyper
Metrisk normal- og fingevind, UNC, UNF, Whitworth, rør- og trapezgevind. - Beregnet ud fra d og P
Hvert mål med formel og udregning, også for specialgevind. - Profil i målestok
Udvendigt og indvendigt gevind med alle mål. - Kernehul og fremstilling
Bor, gevindformer, forsænkning, tilstilling ved drejning, bane ved fræsning. - Udløbsrille
Mål og skitse for udvendigt og indvendigt gevind.
Desuden i modulet
- BlindhulBoredybde ud fra gevinddybde, udløb og borspids, med snit i målestok.
- Kortbetegnelse fra tegningenOpret eller aflæs angivelser som »M8×12/16«, og overfør dem.
- GevindudløbUdløb ud fra stigningen, kontrolleret med det samme i blindhullet.
- Vælg værktøjGevindtap eller gevindbakke, der passer til materiale, hul og maskine.
- Typer af gevindtappeAlle udførelser med skitse, fordel, advarsel og anskæringsform.
- GevinddrejningDybde efter hvert snit, fire tilstillingsmetoder og værdier til cyklussen.
- Skærets hældningStigningsvinklen, så skæret skærer frit ved drejning.
- GevindfræsningFræseretning for højre- og venstregevind, indvendigt og udvendigt, med skitse.
- FræsedataOmdrejningstal, tilspænding ved konturen og fræsercentrets bane, med vejledende værdier.
- Råemne og valseemneBolt-Ø til drejning og emne-Ø til gevindvalsning.
- SpændingstværsnitSpændings- og kernetværsnit til styrkeberegningen følger med.
- Formler med billedeAlle formler ud fra d og P, med en skitse, der kan forstørres.
- Spring til andre modulerOmdrejningstal til kernehullet, indskruningsdybde og CNC-cyklus med ét tryk.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
En stålplade skal have et M16-gevind. Hvilket bor?
M16Indvendigt gevind- Kernehul
- Ø 14 mm
- til gevindformer
- Ø 15,1 mm
- Forsænkning 90°
- til Ø 16 mm
Skruer
GratisDet rigtige tilspændingsmoment til din skrue.
For løst, og den løsner sig – for hårdt, og den knækker. Gesello beregner tilspændingsmomentet ud fra gevind, styrkeklasse og smøring. En grafik viser, hvor meget friktionen ændrer værdien. Dertil tværkraft, håndkraft, spændejern, betegnelser og montering med rækkefølge og sikring.
- Tilspændingsmoment og forspændingskraft
Til stål 8.8 til 12.9 og rustfrit stål A2/A4. - Smøringens indflydelse
Alle friktionskoefficienter sammenlignet som søjler. - Aflæs styrkeklasser
Hvad »8.8« betyder, og hvilken møtrik der passer. - Indskruningsdybde
Hvor dybt skruen skal ind i stål, støbejern eller aluminium.
Desuden i modulet
- Hvor momentet går henAndelen til gevind og hovedanlæg som grafik.
- Spredning ved tilspændingMindste forspændingskraft afhængigt af tilspændingsmetoden.
- TværkraftHolder forbindelsen ved friktion? Med det nødvendige antal skruer.
- Håndkraft på nøglenHåndkraft eller nødvendig armlængde, plus tips om momentnøglen.
- SpændejernSpændekraft på emnet og belastning på underlaget efter vægtstangsprincippet.
- Afkod betegnelsenSkrue, møtrik eller skive ud fra betegnelsen, med skitse i målestok.
- Gevinddybde i komponentenIndskruningsdybde plus udløb: så dybt skal gevindet være.
- TilspændingsrækkefølgeRækkefølge for runde og rektangulære flanger – tryk dig igennem skrue for skrue.
- Tilspænding i flere trinMomenter for hvert trin som vejledende værdier.
- SkruesikringMod sætning, selvløsning eller tab: hvad der virker, og hvad der ikke gør.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
Flangeskrue M10, klasse 8.8, let olieret. Hvad indstiller du på momentnøglen?
M108.8µ 0,12- Tilspændingsmoment
- 48,5 N·m
- Forspændingskraft
- 29,6 kN
- tør (µ 0,16)
- 58,9 N·m
Nøglevidder
GratisHvilken nøgle, hvilket råmateriale?
Til hvert gevind den passende nøglevidde. Også den gamle, som stadig sidder på mange dele på lageret. Og hvis du selv fræser en sekskant: Gesello fortæller dig, hvor tykt rundmaterialet mindst skal være.
- Råemne til mangekant
Fra firkant til fjortenkant, med skitse. - Gevind ↔ nøglevidde
Ny og gammel nøglevidde side om side.
Desuden i modulet
- Søg efter nøgleviddeFra nøgle til gevind: Hvilket gevind passer til NV 17?
- OversigtAlle gevind med nuværende og gammel nøglevidde i én tabel.
- Skitse med begge vidderDen gamle vidde stiplet, så du kan se forskellen.
Du fræser en sekskant NV 18 af rundmateriale.
6-kantNV 18- Rundmateriale mindst
- Ø 20,78 mm
Læg lidt tillæg til for bearbejdningen.
Forsænkninger og frihuller
ProSå skruehovedet sidder i plan.
Frihul, forsænkningsdiameter og forsænkningsdybde til cylinderskruer, sekskantskruer og undersænkede skruer fra M3 til M24. Et snit i målestok viser, hvordan skrue og forsænkning passer sammen.
- Frihuller
Fin, middel og grov med tolerance. - Cylinderhoved
Forsænkning, der passer til skive eller fjederskive – regn selv dybden efter. - Sekskant
Plads til top- eller ringnøgle. - Undersænket hoved 90°
Forsænkningsdiameter og -dybde med udregning.
Desuden i modulet
- CenterhulForm A, B og R med alle mål og snit i målestok.
- Betegnelse for centerhulletAfkod eller opret – plus det passende centerbor.
- Størrelse ud fra aksel-ØVejledende værdi for, hvilket centerhul der passer til akslen.
- Symboler på tegningenSkal, må eller må ikke forblive, med spring til tegningssymbolerne.
- Fase med NC-centerborDykdybde Z for NC-centerboret ud fra hul, fase og spidsvinkel.
- Også omvendtFasen ud fra dybden, med kontrol af, om centerboret er stort nok.
En undersænket skrue M10 med indvendig sekskant skal sidde i plan.
Undersænket hovedM10- Forsænkning 90°
- Ø 22,7 mm
- Frihul
- Ø 11 H13
- Forsænkningsdybde
- 5,85 mm
Normdele
GratisParallelkile, låsering eller O-ring: den passende del.
Du kender akseldiameteren og skal bruge den del, der passer. Gesello finder parallelkile, låsering eller O-ring frem og fortæller dig også, hvad der skal fremstilles: not, værktøj og kontrolmål. Dertil stifter, bolte med split og spændesæt.
- Parallelkile
Størrelse ud fra akseldiameteren, længde ud fra drejningsmomentet. - Hvad skal fremstilles?
Kilenot i aksel og nav med værktøj og kontrolmål. - Låseringe og låseskiver
Notmål med snit og rumlig visning. - O-ring
Snortykkelse, sammentrykning, fyldningsgrad og notmål.
Desuden i modulet
- BestillingsbetegnelseParallelkile A b × h × l, klar til bestilling.
- Kontrollér parallelkilenHolder den til drejningsmomentet? Fladetryk på navet, også omvendt.
- Skitser i målestokAksel, not og nav i de rigtige proportioner – tryk for at forstørre.
- SpændesætSpænd over kryds i runder, og løsn korrekt, med skitse.
- O-ring efter monteringsmådeStempel, stang eller aksial: den passende ring med begrundelse og alternativer.
- StifterCylinder-, konus-, spænde- og kærvstift: hvilken til hvad, med angivelse af hullet.
- Bolt og splitPassende split til bolten, gaffelled som skitse, montering trin for trin.
- Afkod betegnelsenStift, bolt eller split forklaret ud fra tegning eller stykliste.
En aksel Ø40 skal have en parallelkile. Hvad fræser du?
ParallelkileØ 40- Parallelkile
- A 12 × 8
- Notdybde aksel
- 5 mm
- Værktøj
- Pindfræser Ø 12
- Kontrolmål
- 35 mm
Svejsning
ProDimensionér kantsømmen, planlæg tråd og tid.
a-mål eller z-mål? Gesello beregner det ene ud fra det andet og kontrollerer det mod pladetykkelsen. Dertil kommer sømvolumen, svejsemetal, varmetilførsel og svejsetid. Desuden: gasflasker og gasskæring, tilsatsmaterialer samt lodning og limning.
- Kantsøm
a- og z-mål, sømvolumen og svejsemetal. - Styrke
Spænding i sømmen og udnyttelse. - Varme
Varmetilførsel for elektrodesvejsning, MAG, TIG og UP. - Tid og tråd
Lysbuetid, svejsetid og tilsatsmateriale. - Sømtyper
Tværsnit og symbol for syv sømformer.
Desuden i modulet
- SømenderEffektiv sømlængde med eller uden fradrag for slutkratrene.
- GasflaskerSkulderens farve, flaske- og arbejdstryk, tilslutninger.
- GasbrænderAnlæggets opbygning, start og slukning som tjekliste til at krydse af.
- GasskæringSnitspalte og opridsningsmål for ydre kontur og udskæring, med vejledende værdier.
- Afkod tilsatsmaterialeBetegnelser som E 42 0 RR 12 forklaret felt for felt.
- BeskyttelsesgasserKortbetegnelser forklaret, gasmængde som vejledende værdi.
- Strømstyrke for stavelektrodenTommelfingerregel ud fra kernetråd-Ø, med tabel over vejledende værdier.
- LodningBlød, hård eller højtemperatur: hvilken metode der passer, med lodspalte og forløb.
- LimningBelastning, udformning, forbehandling og hærdning kort forklaret.
En konsol får to kantsømme a 4, hver 200 mm lang.
a 42 × 200 mm- z-mål
- 5,66 mm
- Sømvolumen
- 7,04 cm³
- Svejsemetal
- 55,3 g
Spåntagning
Drejning, fræsning, boring: omdrejningstal, tilspænding og alt, hvad du indstiller på maskinen.
- Skæredata
- CNC
- Vendeskær Pro
- Skærevæske Pro
- Konusdrejning
- Overflader
- Hulkreds og hulmønstre Pro
- Slibeskiver Pro
- Produktionsplanlægning Pro
Skæredata
GratisOmdrejningstal, tilspænding og tid – beregnet i alle retninger.
Du indtaster det, du ved, og Gesello beregner resten. Felterne sidder direkte i en skitse af drejning, fræsning, boring eller slibning. Det, du indtaster, er orange. Det, der beregnes, er blåt.
- Fem metoder
Boring, drejning, fræsning, rund- og planslibning. - Indtastning i skitsen
Du ser, hvor hver værdi hører hjemme på maskinen. - Teoretisk ruhedsdybde
Beregnes med det samme ud fra tilspænding og hjørneradius. - Bearbejdningstid
Hvor længe snittet varer, i minutter og sekunder.
Desuden i modulet
- SpånvolumenHvor meget materiale der fjernes pr. minut.
- Vælg værktøjSpiralbor efter materiale: type, vinkler, omdrejningstal, HSS eller massivt hårdmetal.
- Kontrollér borets slibningGenkend fejlbilledet på boret, med følge og afhjælpning.
- Forsænkere og mereBore- og forsænkningsværktøjer i overblik, med omdrejningstal ved forsænkning.
- Hvad kan du opnå?Ruhedsdybde og tolerancegrad ved boring og rivning sammenlignet.
- RivningRivetillæg, forbore- og opbore-Ø og operationsrækkefølge med omdrejningstal.
- Kraft og effektSkærekraft, skæreeffekt og maskinens udnyttelse ved drejning og fræsning.
- Indgreb ved fræsningIndgrebsbue i målestok, i siden eller centreret, med middel spåntykkelse.
- MaskintrinIndtast egne omdrejnings- og tilspændingstrin, aflæs de faktiske værdier.
- FræsevejVej, antal snit og bearbejdningstid for planfræsning og noter.
- BalanceringskvalitetTilladt restubalance og excentricitet for værktøj med holder.
- SlibningHastighedsforhold, bord, slaglængde og tilstilling ved rund- og planslibning.
- Kontrollér planslibningKontrollér tilstilling og skærebredde ved pendul- eller dybslibning.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
En aksel Ø50 skal sletdrejes. Vejledende værdi vc 200 m/min, tilspænding 0,2 mm, hjørneradius 0,8.
vc 200D 50f 0,2rε 0,8- Omdrejningstal
- 1273 1/min
- Tilspændingshastighed
- 255 mm/min
- Ruhedsdybde
- 6,25 µm
CNC
GratisLæringsforløb, alle G- og M-koder og adresser gratis. Cyklusser med indtastningsmaske i Pro.
Hvad gør G85, hvilke adresser skal G72 have, hvordan regner jeg I og J ud? Et interaktivt læringsforløb fører dig gennem drejning og fræsning i 17 lektioner. Kommandolisten er gratis, hver kommando med forklaring, mange med skitse og eksempelblok. Med Pro udfylder du cyklusser i en maske som på styringen og kopierer den færdige NC-blok.
- Læringsforløb
17 lektioner med skitser, du kan trykke på, cirkelbuetræner og kontrolspørgsmål. - Kommandoliste
184 G- og M-koder efter DIN/PAL, med søgefelt og eksempelblokke. - Over 60 skitser
Lomme, not, hulkreds, udløbsrille, gevind, banekorrektion. - Cyklusmasker Pro
Indtast adresserne, kopiér NC-blokken. - Grundlag
Emnekort om akser, nulpunkter, blokopbygning, absolut og inkremental målsætning.
Desuden i modulet
- Drejning og fræsning adskiltEgne koder, skitser og hjælpere til hver teknologi.
- Koder efter gruppeBanekoder, tilkørsel, planer, polære koordinater, cyklusser og M-funktioner – overskueligt ordnet.
- Drevne værktøjerBoring og fræsning på drejebænken, på plan- og kappefladen.
- EksempelblokTil mange koder en NC-linje, du kan kopiere.
- AdresserAlle adressebogstaver i alfabetisk rækkefølge med søgning. Tryk for at se de kommandoer, der bruger dem.
- Afstemt med PALKommandoer og starttilstand efter den aktuelle PAL-udgave.
- Tilstillingsmetode ved gevinddrejningFire tilstillingsmetoder som skitser til gevindcyklussen.
- Over 70 indtastningsmaskerProHver adresse er markeret: obligatorisk, obligatorisk i en gruppe eller valgfri.
- Hjælper til planfræsningProBeregn lag og baner, kopiér det færdige NC-program.
- Hjælper til tastningProKant, centrum og diameter af et hul ud fra displayet.
- Hjælper til anridsningProDrejeværktøjets indstillingsmål i X eller Z ud fra display og måleværdi.
- Hjælper til konturfejlProHvad der sker med skråflader og radier uden G41/G42 eller med dem byttet om.
- StyringstyperPunktstyring, strækningsstyring og banestyring, plus 2D, 2½D og 3D.
- Modal eller blokvisHvilke koder der virker videre, og hvilke der kun gælder i deres egen blok.
- M-funktionernes virkningOm en M-kode virker ved blokkens start eller ved blokkens slutning.
- Cirkelbue og banekorrektionG2, G3, G41 og G42 med skitse og tilspændingsretning.
- Skærradius og konturfejlHvorfor skråflader og radier ikke bliver målnøjagtige uden korrektion.
- PositionskodeSkærets position ved drejning, med skitse for hver position.
- Opmåling af værktøjForklaret særskilt for drejning og fræsning.
På en aksel skal der drejes en udløbsrille. Hvilke adresser kræver cyklussen?
G85- Obligatorisk
- Position X og Z
- Valgfri
- Dybde, bredde, radius, form
- plus
- Skitse med alle adresser
Vendeskær
ProCNMG, SVJBL og co. afkodet tegn for tegn.
Betegnelsen på skæræsken er en kode. Du indstiller den position for position på drejehjul, Gesello forklarer hver position og tegner skær og holder i målestok. Dertil kommer slid, problemløser og skærgeometri ved drejning.
- Afkod skæret
Form, frivinkel, størrelse, tykkelse, hjørneradius, spånbryder. - Ét drejehjul pr. position
Vælg betegnelsen position for position på hjulet, hver med en kort forklaring. - Skitse i målestok
Skæret set ovenfra og i snit. - Klemholder
Indstillingsvinkel, skaft og det passende skær.
Desuden i modulet
- FormsymbolerHver skærform som lille billede med hjørnevinklen i målestok.
- Skærlængde ud fra den indskrevne cirkelBeregnet, med formel og udregning.
- Negativ eller positivHvad frivinklen betyder for skær og snit.
- Hjørnevinkel og hjørneradiusStor eller lille hjørnevinkel, plus den teoretiske ruhedsdybde.
- Holder i målestokKlemholderen set ovenfra med skær og indstillingsvinkel.
- KlemsystemerVægtstang, klo, skrue eller dobbeltfastspænding sammenlignet.
- Kontrol af angivelserneMarkerer uegnede eller usædvanlige positioner i betegnelsen.
- SlidformerGenkendelse, årsager, følger og justeringsmuligheder, med skitse af skærkanten.
- ProblemløserFra fejlbillede til afhjælpning: hvad du skal øge, sænke eller kontrollere.
- Vinkler på skærkilenFri-, kile- og spånvinkel, og hvad større eller mindre vinkler bevirker.
- Skær over eller under midtenVinkelfejl og en tap i midten, når højden ikke passer.
- Indstillingsvinkel og kræfterSpåntykkelse, passiv- og tilspændingskraft for hver indstillingsvinkel.
- BorestangStørste udhængslængde for stål, hårdmetal og dæmpet stang.
- Stikning og afstikningStørste stikdybde og mindste skærbredde, former af frontskæret.
- SkærmaterialerFra HSS til diamant groft sammenlignet, med sortens kendetal.
På æsken står der CNMG 120408-PM.
CNMG 120408-PM- Form
- Rombe 80°
- Indskreven cirkel
- 12,7 mm
- Tykkelse
- 4,76 mm
- Hjørneradius
- 0,8 mm
Skærevæske
ProBland og efterfyld emulsionen korrekt.
For tynd giver rust, for fed giver skum. Gesello beregner, hvor meget koncentrat og vand du skal bruge: ved ny blanding, ved korrektion efter refraktometeret og ved efterfyldning.
- Blanding
Koncentrat og vand til tank og koncentration. - Korrektion
Aktuel værdi i procent eller fra refraktometeret. - Efterfyldning
Hvilken blanding der bringer tanken tilbage på målværdien. - Valg
Emulsion, opløsning eller olie, der passer til metode og materiale.
Desuden i modulet
- Korrigér i begge retningerFor tynd: koncentrat eller en federe blanding. For fed: vand.
- Kontrollér plejeværdierIndtast pH-værdi og nitrit: inden for området, eller grib ind.
- HudbeskyttelseBeskyt, rengør, plej i tre trin.
- Beskyttelse og førstehjælpBeskyttelsesudstyr, og hvad du gør ved kontakt med øjne eller hud.
- BortskaffelseSådan bortskaffes brugt emulsion korrekt.
Den nye maskine har en 200-liters tank. Målværdi: 5 %.
200 l5 %- Koncentrat
- 10 l
- Vand
- 190 l
Husk: først vandet, så koncentratet.
Konusdrejning
GratisIndstillingsvinklen for overslæden – nøjagtig ned til sekundet.
Tre værdier er nok, Gesello beregner resten. Du får vinklen til overslæden i grader, minutter og sekunder. Morsekonus og stejlkonus vælger du med ét tryk.
- Normkonusser
Metrisk konus, morsekonus 0 til 6, stejlkonus. - Drej overslæden
Indstillingsvinkel i grader og i ° ′ ″. - Skitse
Indtastede mål orange, beregnede blå. - Forskyd pinoldokken
Forskydning til lange, slanke konusser.
Desuden i modulet
- Konusvinkel og hældningKonusvinkel α, hældning og konusforhold følger med.
- Tilstilling i radiusHvor meget du skal fjerne radialt, ud fra begge diametre.
- UdregningHver værdi med de indsatte tal.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
En pinol med morsekonus 3 skal efterdrejes.
MK 3- Konusforhold
- 1 : 19,922
- Overslæde
- 1° 26′ 16″
Overflader
GratisRa, Rz og den ruhedsdybde, som din tilspænding efterlader.
Tegningen kræver Ra, men dit måleinstrument viser Rz? Gesello omregner og viser det sædvanlige spænd. Desuden ser du, hvilken ruhedsdybde tilspænding og hjørneradius giver. Og hvilke metoder der overhovedet kan nå den krævede overflade.
- Ra ↔ Rz
Med sædvanligt spænd og målestrækning. - Teoretisk ruhedsdybde
Drejning, omkredsfræsning og kuglefræser, med rilleskitse. - Hvilken metode?
Opnåelig ruhed pr. metode som diagram. - Forklaring
Ra og Rz på profilet, angivelser på tegningen.
Desuden i modulet
- Regn baglænsIndtast to af tre værdier: tilspænding, hjørneradius eller ruhedsdybde.
- Tidligere ruhedsklasseDen gamle N-klasse til din værdi, til ældre tegninger.
- MikrotommerDin værdi også i mikrotommer, til tegninger fra USA.
- Ruhed til tolerancegradenPassende ruhed til nominelt mål og IT-grad.
- Tabel over ruhedsdybde ved drejningRuhedsdybde for gængse tilspændinger og hjørneradier på ét blik.
- Sortér metoderEfter finhed eller gruppe – vis kun passende eller alle.
- Dyb rille i profiletViser, hvorfor Rz reagerer kraftigere på enkelte riller end Ra.
Tegningen kræver Ra 1,6. Dit måleinstrument viser Rz.
Ra 1,6- svarer omtrent til
- Rz 9,6 µm
- sædvanligt spænd
- 6,4 … 11,2 µm
Omregninger er vejledende værdier.
Hulkreds og hulmønstre
ProKoordinater og NC-blok for hvert hulmønster.
Hulkreds Ø100 med seks huller? Gesello tegner mønstret i målestok, beregner alle X- og Y-værdier og skriver cyklussen. Emnenulpunktet fastlægger du selv.
- Hulkreds
Hel- eller delcirkel, startvinkel, drejeretning. - Emnenulpunkt
Hjørne eller midte, mål direkte på skitsen. - Koordinater
Kartesiske eller polære, klar til at kopiere. - NC-blok
Hulkreds- og hulrækkecyklus klar til at indsætte. - Hulrække
Også i flere rækker og på skrå.
Desuden i modulet
- Delehoved: direkte delingHak pr. deling og mulige delingstal med deleskiven.
- Delehoved: indirekte delingOmdrejninger af håndsvinget, hulkreds og sektorarme, med håndsvingets stilling pr. deling.
- VinkeldelingDeling efter grader og minutter i stedet for delingstal.
- Fra hulkreds til delehovedDen samme deling på delehovedet med ét tryk.
- Korde, bue og broAfstanden mellem nabohuller og materialet imellem, med skema.
- Hulrække med kantafstandAngiv længde og kantafstande eller hulafstand – råemnet bliver tegnet.
- BearbejdningsrækkefølgeLinje for linje eller i meander, med miniskitse og korte tomgangsveje.
- Tabel med positionsnumreHvert hul med nummer til tegningen, klar til at kopiere og dele.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
En flange skal have seks huller på Ø100.
Ø 1006 huller- Deling
- 60°
- Afstand
- 50 mm
- Hul 2
- X 25 / Y 43,301
Slibeskiver
ProAflæs slibeskiven, kontrollér omdrejningstallet, montér den sikkert.
Indtast betegnelsen fra etiketten. Gesello forklarer hvert tegn og tegner skiven i målestok. Maksimalt omdrejningstal, flangediameter og tjeklisten til montering følger med.
- Afkod betegnelsen
Form, mål, slibemiddel, kornstørrelse, hårdhed, struktur, binding, hastighed. - Maksimalt omdrejningstal
Ud fra diameter og periferihastighed, med advarsel, hvis spindlen kører for hurtigt. - Kontrollér flanger
Mindste flangediameter for hver skiveform, med skitse af opspændingen. - Tjekliste til montering
Klangprøve, mellemlæg, beskyttelsesskærm, prøvekørsel, afretning. - Opslag om slibning
Metoder med skitser, slibemidler, bindinger, valg af kornstørrelse.
Desuden i modulet
- Største skive-ØHvor stor skiven højst må være ved dit spindelomdrejningstal.
- OmdrejningstabelMaksimalt omdrejningstal for gængse skiver i et overblik.
- Diamant- og CBN-skiverOgså koncentration og kornstørrelse bliver forklaret.
- Hjælp til valgHvilken skive der passer til materialet og opgaven.
- Forløb og udgnistningSlibeprocessen trin for trin, tilstilling, langs- eller indstiksslibning.
- HastighedsforholdVejledende værdier for q pr. materiale, rund- og planslibning.
- Afretning og profileringHvornår du skal afrette, og med hvilke indstillingsværdier.
- AfbalanceringAfbalancering og prøvekørsel kort forklaret.
- MagnetbordSpænd rigtigt op, og afmagnetisér bagefter.
- Køling og slibebrandSådan når skærevæsken frem, og sådan forbliver randzonen kølig.
- SlibefejlGenkendelse, årsager og afhjælpning.
På etiketten står der 1 – 400 × 50 × 127 – A/F40 H 12 V – 35.
1 – 400 × 50 × 127 – A/F40 H 12 V – 35- Slibemiddel
- Normalkorund
- Kornstørrelse
- F40, mellem
- Binding
- keramisk
- n max
- ≈ 1671 1/min
Produktionsplanlægning
ProHvad koster emnet, og hvordan fremstilles det trin for trin?
Produktionsplanlægningen laver arbejdsplaner for hulmønstre, drejeemner, fræseemner og samlinger: operationer i en fornuftig rækkefølge, med værktøj, omdrejningstal, tilspænding og tid for hvert trin. Du kan ændre, tilføje eller slette ethvert trin. Desuden beregner den fremstillingsomkostningerne pr. emne og pr. serie. Satser og skæreværdier er vejledende værdier, som du erstatter med din virksomheds egne værdier i en profil.
- Arbejdsplan for drejeemne
Plandrejning, centerboring, skrubdrejning, sletdrejning, indstik og gevind med skæreværdier og tider. - Arbejdsplan for fræseemne
Planfræsning, kontur, lomme, not, huller og gevind, med opspændinger og bearbejdningstid. - Arbejdsplan for hulmønster
Gevind, pasningshuller og forsænkninger i en ordentlig rækkefølge, med kernehul og dybde. - Montage og spændemidler
Monterings- og demonteringsrækkefølge for samlinger, passende spændemiddel for hver opspænding. - Fremstillingsomkostninger
Materiale, løn, maskine og tillæg pr. emne og serie. Overfør bearbejdningstiden fra arbejdsplanen. - Din virksomheds profil
Gem satser, tillæg, værktøjer og skæreværdier, kun på denne enhed.
Desuden i modulet
- Arbejdsplan som PDFDel eller udskriv det færdige ark, også som tekst til kopiering.
- PlausibilitetskontrolBemærkninger ved ulogisk rækkefølge, risiko for brud eller kollision.
- Skitse for hvert trinBearbejdet område i orange, værktøj med bane og tilspændingsretning.
- Spændeplan for hver opspændingPatron, udkragningslængde og emnenulpunkt som skitse.
- Vend demonteringen omGør demonteringsplanen til monteringsplanen med ét tryk.
- Sortér trinSæt monteringstrinene i den rigtige rækkefølge ved at trække i håndtaget.
- Opspænding af værktøjVærktøjsholdere med vejledende værdier for kast, HSK og SK i snit.
- Opspænding af emnerVed drejning og fræsning, med hjælp til valg og tjekliste.
- Omkostninger som diagramOmkostningsfordeling som søjler, fremstillingsomkostninger i forhold til seriestørrelsen.
Et dæksel får fire M8-gevind, 12 dybe, to pasningshuller Ø8 H7 og to forsænkninger.
4 × M8 × 122 × Ø8 H72 × forsænkning- Operationer
- 9
- Værktøjer
- 7
- Kernehul
- Ø6,8 mm
- Opboring før rivning
- Ø7,8 mm
Satser og omdrejningstal er vejledende værdier.
Materialer
Hvad indeholder stålet, hvor tungt er materialet, hvor hårdt er emnet?
Vægtberegning
GratisHvor tungt er materialet, og hvor meget bliver der tilbage af pladen?
Tryk på en form, vælg materiale, indtast målene: Gesello beregner masse og metervægt for halvfabrikata. Et pladeemne sætter du sammen af enkle flader og trækker huller og udskæringer fra. Spildberegningen viser, hvor mange emner der er plads til på en plade, og hvor meget affald der bliver tilbage. Praktisk ved bestilling, ved transport og til kalkulation.
- Ni halvfabrikatformer
Rund, firkant, sekskant, flad, rør, vinkel, rondel og mere, også ud fra betegnelsen. - Over 20 materialer
Stål, støbejern, alu, kobber, messing, titan, plast eller din egen massefylde. - Pladeemne
Sæt sammen af rektangel, trekant, trapez, cirkel og ring, træk huller fra. Med pladeformater. - Spild
Emner pr. plade eller strimmel, udnyttelsesgrad, placering og afstand til kanten. - Antal
Samlet vægt, samlet længde og overfladeareal. - Skitse og udregning
Tværsnit med mål, udregning helt frem til massen.
Desuden i modulet
- Tværsnit og hjørnemålTværsnitsareal, hjørnemål og omkreds følger med.
- Pund og fodMasse i pund og vægt pr. fod ved indstillingen tommer.
- Tolerance ud fra betegnelsenSlå toleranceklassen op direkte ud fra halvfabrikatangivelsen.
- Fra pladeemne til spildKontrollér det færdige pladeemne på pladen med ét tryk.
- ReststrimmelDrejede emner i reststrimlen tælles med.
- Plader til antalletHvor mange plader du skal bruge til din ordre.
En meter rustfrit stålrør 60 × 5 skal sendes.
RørRustfrit stål60 × 5 × 1000- Masse
- 6,83 kg
- Metervægt
- 6,83 kg/m
Materialer
ProLæs stålbetegnelser som en professionel.
42CrMo4, S355J2, 1.4301: Gesello deler hver betegnelse op i farvede dele og forklarer dem. Du får kulstofindhold, legering og typisk anvendelse at vide. Desuden: hvordan hvert legeringselement ændrer stålet, plast og nøgletal for materialegrupperne.
- Afkod
Stål, støbejern, aluminium, kobber og gamle betegnelser. - Indhold som søjler
Kulstof og legeringselementer i et overblik. - Legeringselementer
Hvad krom, nikkel eller molybdæn gør. - Matrix
Grundstof og egenskab i én tabel.
Desuden i modulet
- Aflæs halvfabrikatangivelserForm, mål, tolerance og materiale fra følgesedlen, med spring til vægten.
- Oversigt over gængse kvaliteterKortbetegnelse, materialenummer og anvendelse, med søgning.
- Forklaring af betegnelsenUlegeret, lavt- og højtlegeret, hurtigstål, støbejern, alu og kobber.
- StøbejernLamelgrafit-, kuglegrafit- og temperstøbejern enkelt forklaret.
- Skæredata pr. materialeVejledende værdier for drejning, fræsning, boring og gevind, også til HSC.
- Søg efter egenskabHvilke grundstoffer der ændrer hårdhed, sejhed eller korrosionsbestandighed.
- PlastAfkod forkortelser, grupper, genbrugskode og typiske dele.
- NøgletalMassefylde, smeltetemperatur, E-modul, varmeudvidelse og ledningsevne for hver materialegruppe.
- Let- eller tungmetalAlle metaller på én massefyldeskala.
- Længdeændring ved opvarmningUdvidelse beregnet ud fra længde og temperaturændring.
- Spring til andre modulerÅbn omregning af hårdhed og skæredata direkte.
På følgesedlen står der 42CrMo4.
42CrMo4- Gruppe
- Sejhærdningsstål
- Materialenummer
- 1.7225
- Kulstof
- 0,42 %
- Krom
- ca. 1 %
Omregning af hårdhed
ProHRC, HV, HB og trækstyrke omregnet til hinanden.
Prøvningsrapporten angiver HRC, tegningen HV? Gesello omregner og viser alle fire skalaer side om side. Mellemværdier interpoleres, så du kan følge beregningen. Desuden aflæser du hårdhedsangivelser, beregner Brinell og Vickers ud fra indtrykket og evaluerer trækprøvningen.
- Fire skalaer
Rockwell, Vickers, Brinell og trækstyrke. - To materialegrupper
Leveringstilstand eller sejhærdet. - Hårdhedsstige
Ækvivalente værdier på én linje.
Desuden i modulet
- Aflæs hårdhedsangivelseAngivelser som 400 HV10 afkodet, med skitse af indtrykket.
- Hårdhed ud fra indtrykketBrinell og Vickers ud fra det målte indtryk, med udregning.
- Hvilken prøvningsmetode?Beslutningshjælp efter materiale, tilstand og tykkelse.
- TrækprøvningEvaluér Rm, Re, brudforlængelse og indsnævring, med spændings-tøjnings-diagram.
- KærvslagprøvningKort forklaret, hvad den siger om sejheden.
Et sejhærdet emne har 45 HRC. Hvilken trækstyrke svarer det omtrent til?
45 HRCsejhærdet- Trækstyrke
- ≈ 1375 N/mm²
- Vickers
- ≈ 441 HV10
- Brinell
- ≈ 435 HBW
Omregninger er vejledende værdier.
Varmebehandling
ProHærdetemperatur og glødeområder direkte ud fra stålets kortbetegnelse.
Indtast C45, 42CrMo4 eller blot kulstofindholdet. Gesello viser, om stålet kan hærdes, ved hvilken temperatur det hærdes, og i hvilke områder det glødes og anløbes. Alt som vejledende værdier, med udregning og diagram.
- Kortbetegnelse ind, hærdetemperatur ud
Kulstofindhold ud fra navnet, hærdetemperatur beregnet ud fra diagrammet. - Jern-kulstof-diagram
I målestok, med farvede glødeområder. Tryk for at se strukturen. - Metoder i et overblik
Hærdning, sejhærdning, overflade- og indsætningshærdning, nitrering, glødning med temperatur-tid-skitse. - Bratkølingsregler og sikkerhed
Praktiske regler og farer ved hærdning kort forklaret. - Anløbe- og glødefarver
Farve og temperatur med typiske værktøjer.
Desuden i modulet
- Virker også kun med C-indholdUden kortbetegnelse er kulstofindholdet nok.
- Linjer i diagrammetGS-, SE- og SK-linjen aflæst for dit stål.
- BratkølingsmidlerHvad dit stål bratkøles i, som vejledende værdi.
- Egnede metoderDe relevante varmebehandlinger foreslået til det valgte stål.
- TemperaturområderGløde-, hærde- og anløbningsområder, et tryk åbner metoden.
- Fem glødemetoderNormalisering, blød-, afspændings-, rekrystallisations- og diffusionsglødning.
- Stål og emner for hver metodeFormål, forløb, egnede stål og typiske emner.
En aksel af 42CrMo4 skal sejhærdes.
42CrMo4- Kulstof
- 0,42 %
- hærdbart
- ja, undereutektoidt
- Hærdning
- ≈ 840 … 860 °C
- Sejhærdning: anløbning
- 450 … 650 °C
Temperaturer er vejledende værdier.
Matematik og værktøjer
Beregningerne fra erhvervsskolen og værkstedet, med skitse og udregning.
Teknisk matematik
GratisOver 50 beregninger, også baglæns.
Flader, legemer, cirkelbuer, procent, kræfter og elektroteknik: Du indtaster det, du har, og Gesello beregner resten. Hver beregning har en målsat skitse og udregningen.
- Flader og legemer
Fra rektangel til kugleafsnit, legemer med masse. - Cirkel og bue
Radius på emnet ud fra korde og højde. - Elektroteknik
Formelhjul, kredsløb, effekt og elomkostninger. - Mekanik
Kræfter, vægtstænger, friktion, effekt, bevægelse. - Varme
Udvidelse og monteringstemperatur til krympning.
Desuden i modulet
- Procent, reguladetri, renterGrundlæggende beregninger fra arbejde og hverdag, også med rentes rente.
- Vinkler og enhedscirkelGrader, radianer, nygrader og sin, cos, tan ved at trække i cirklen.
- Ledninger og trefasestrømSpændingsfald, vekselstrøms- og trefaseeffekt, virkningsgrad.
- Monteringstemperatur med pasningOvertag overmålet direkte fra en pasning som H7/s6.
- Varmemængde og opvarmningstidHvor meget energi og tid opvarmningen kræver.
- Radius eller diameterCirkel og cirkelring efter valg med radius, renter også pr. dag.
- Søgning med værkstedsordFinder beregninger, mens du skriver, også med synonymer og tastefejl.
- Formler til opslagFor hver beregning omskrivningerne af formlen med forklaring af formelsymbolerne.
Et buestykke mangler radius. Du måler korden 80 mm og højden 10 mm.
s 80h 10- Radius
- 85 mm
- Centervinkel
- 56,1°
- Buelængde
- 83,3 mm
Trekanter
GratisSider og vinkler direkte i skitsen.
Tast to værdier ind i den tegnede trekant, så vises de øvrige med det samme. Udregningen nævner metoden: Pythagoras, trigonometrisk funktion eller sinusrelationen.
- Retvinklet
To værdier er nok, skitsen kan drejes. - Generel
Tre værdier, ved to løsninger viser Gesello begge. - Udregning med metode
Hvert trin med navn.
Desuden i modulet
- Cosinusrelationen og vinkelsumOgså for tre sider eller to sider med mellemliggende vinkel.
- Formler med symbolforklaringPythagoras, trigonometriske funktioner, sinus- og cosinusrelationen med alle formelsymboler.
En plade får en skrå kant: 30 mm høj, 40 mm lang.
a 30b 40- Skrå kant
- 50 mm
- Vinkel
- 36,87° og 53,13°
Enheder
GratisTommer, psi, lbf·ft: hurtigt omregnet.
14 størrelser fra længde til omdrejningstal. Gesello viser udregningen og din værdi i alle enheder på én gang. Praktisk ved tegninger og udstyr fra USA.
- 14 størrelser
Længde, tryk, kraft, drejningsmoment, temperatur og mere. - Alle enheder
Din værdi i hver enhed for størrelsen. - Udregning
Let at følge via grundenheden.
Desuden i modulet
- Grader, minutter, sekunderVinkler i tre felter, med udregning i begge retninger.
- Formler og omskrivningerPassende formler for hver størrelse, fx F = m · a eller p = F / A.
- Gamle enhederKilopond, teknisk atmosfære og hestekræfter (HK) er med.
- Sorteret efter gruppeGeometri, mekanik, energi og varme, bevægelse og tid.
Momentnøglen viser lbf·ft. Kravet er 49 N·m.
49 N·mi lbf·ft- Indstil
- 36,14 lbf·ft
Lommeregner
ProEn videnskabelig lommeregner oven på hver side.
Lommeregneren lægger sig oven på hvert modul. Du aflæser en værdi og regner straks videre. Brøker vises som rigtige brøker i displayet, som i skrivehæftet. En tilsvarende skolelommeregner koster 25 til 30 euro i butikkerne, i Pro er den allerede med.
- Brøker og funktioner
Rigtig brøkvisning, rødder, potenser, trigonometriske funktioner. - Værkstedsformler
Omdrejningstal, tilspænding, cirkelareal som formular. - Statistik og værditabel
Evaluér måleserier, opstil funktioner i tabeller. - Historik og hukommelse
Hent tidligere beregninger frem igen.
Desuden i modulet
- Omregning af enhederOmregn resultatet direkte til en anden enhed.
- Konstanterπ, e, g, tommer til mm og rødder med ét tryk.
- Variable A til FGem og hent værdier, desuden Ans.
- VisningsindstillingerFIX, SCI og ENG, antal cifre, grader, radianer eller nygrader.
- Brøker med piletasterSkift mellem tæller og nævner med ▲▼.
- Kan foldes sammenKun displayet bliver stående, modulet nedenunder forbliver læsbart.
- Altid ved håndenEgen knap i den nederste bjælke, på mobil, tablet og pc.
Matematiklektie: x² + x − ¾ = 0 med pq-formlen.
−½ + √((½)² + ¾)- x₁
- 0,5
- Visning
- Brøker som i skrivehæftet
Øvelser
GratisPrøveopgaver til at øve dig, med løsningsgang.
Gesello giver dig opgaver fra værkstedet: afkode kortbetegnelser, aflæse skydelæren, pasninger, gevind, skæredata, hårdhedsangivelser og mere. Efter hvert svar ser du løsningen med udregning og kan åbne temaet direkte i det passende modul.
- Otte temaer
Materialer, skydelære, hårdhed, pasninger, gevind, skæredata, vendeskær, halvfabrikata. - Tre niveauer
Let, mellem, svær eller alt blandet. - Serie med evaluering
10 opgaver, derefter øver du de forkerte igen. - Løsningsgang
Forklaret trin for trin, med huskeregel.
Desuden i modulet
- Tryk eller tastNogle gange vælger du svaret, andre gange taster du resultatet ind.
- Givet og søgtRegneopgaver overskueligt i felter i stedet for én lang sætning.
- Skitse til opgavenSkydelære med lup, tolerancefelt eller gevind tegnet op.
- Del opgaveLinket åbner præcis denne opgave, praktisk til klassen.
- Fremskridt i sessionenHvor mange opgaver pr. tema du allerede har svaret rigtigt på.
Prøven nærmer sig, og du vil kunne læse kortbetegnelser for materialer med sikkerhed.
Kortbetegnelser for materialermellem- Opgave
- Hvor meget krom indeholder 42CrMo4?
- Løsning
- 4 ÷ 4 = 1 % krom
Bukning, transmissioner, tegning
Plade, tandhjul, cylinder og tegning: temaerne omkring konstruktion og montage.
Bukning
ProTilskæring, udfoldning og kræfter for plade, rør og profil.
Hvor lang skal tilskæringen være, for at alle mål passer efter bukningen? Gesello beregner den udfoldede længde via neutralaksen, tegner emnet i målestok og fortæller dig, hvor du skal ridse bukkelinjerne op. Desuden rundbukning, udfoldninger, klipning og kantbukning med kraft og matrice.
- Tilskæring og bukkelinjer
L-, U-, Z- og hatprofil, op til otte bukninger, med opridsningsmål og mindste bukkeradius. - Enkelt bukning
Bukkefradrag og korrektionsfaktor for én bukning. - Rund, rør, profil
Udfoldet længde via tyngdepunktslinjen, også til rørbøjninger. - Rundbukning
Ring, cylinder, spændebånd og keglekappe af plade. - Udfoldning
Åben kasse med hjørneudklinkning og flapper, rør skåret skråt. - Klipning
Klippekraft, skærespalte og håndarm. - Kantbukning
Bukkekraft, matriceåbning og tilbagefjedring (vejledende værdier). - Forklaring
Neutralakse, bukkefradrag, valseretning.
Desuden i modulet
- Vælg målreferenceBen målsat udvendigt, indvendigt eller hvert ben for sig.
- FalsOmbukning 180°, åben eller trykket sammen.
- ValseretningMindste bukkeradius kontrolleret på langs eller på tværs af valseretningen.
- Store bukkevinklerOver 165° desuden den forenklede regel med afvigelse.
- Mindste benlængdeHvor langt et ben mindst skal være i V-matricen.
- Skrå knivKlippekraft med skråtstillet overkniv og effektiv skærelængde.
- Største pladetykkelse pr. saksHvad hver saks klarer i stål, alu og rustfrit stål.
- Tilskæringens vægtRegn videre i modulet Vægtberegning med ét tryk.
Formel, regneeksempel og typiske fejl
En vinkel af 2-mm-plade: ben 50 og 30 mm udvendigt, indvendig radius 2.
s 2r 250 / 3090°- Tilskæring
- 76,16 mm
- Bukkelinje
- ved 48,08 mm
Transmissioner
ProTandhjul, rem, kæde og snekke.
Indtast modul og tandantal, så beregner Gesello alle cirkler og tegner hjulparret i indgreb. Også omvendt: Ud fra den målte topcirkel finder du modulet for et reservehjul.
- Cylindrisk tandhjul
Alle cirkler, deling, akseafstand, advarsel ved underskæring. - Bestem modul
Ud fra den målte topcirkel. - Udveksling
Op til tre trin med omdrejningstal og drejningsmoment. - Rem, kæde, snekke
Længde, omslutningsvinkel, antal led, selvhæmning.
Desuden i modulet
- SkråfortandingNormal- og tværmodul og skråvinkel, også ud fra akseafstanden.
- Angiv akseafstandBeregn et cylindrisk tandhjul ud fra modul, topcirkel eller ønsket akseafstand.
- TandmålDeling, tandhøjde, tandtykkelse, grundcirkel og topspil.
- Valgfrit topspilTopspilsfaktor 0,25, 0,2 eller 0,167 gange modulet.
- VirkningsgradVejledende værdier pr. trin, drejningsmoment og effekt på den udgående aksel.
- GearskemaAlle trin som skema, desuden en tabel i overblik.
- ForklaringModul, evolvent, udveksling, skrå- og snekkegear kort forklaret.
To tandhjul med modul 2 og 20 og 40 tænder. Hvor langt er der mellem akslerne?
m 2z 20 / 40- Delecirkler
- Ø 40 og Ø 80 mm
- Akseafstand
- 60 mm
- Udveksling
- i = 2
Hydraulik og pneumatik
ProCylinderkraft, luftforbrug, presse.
Er spændecylinderen stærk nok? Gesello beregner kraften ved ud- og indkørsel, hastigheden og luftforbruget. Desuden presse, pumpeeffekt og ledninger.
- Cylinder
Kraft, tryk eller stempeldiameter, ved ud- og indkørsel. - Trykluft
Luftforbrug pr. minut og time. - Presse
Presskraft og udveksling. - Anlæg
Pumpeeffekt og strømning i ledningen.
Desuden i modulet
- Hastighed og slagtidHastighed ved udkørsel og indkørsel, slagtid og oliemængde ud fra volumenstrømmen.
- Stempel- og ringarealMed arealer og arealforhold.
- Enkelt- eller dobbeltvirkendeLuftforbrug for begge typer, også pr. dobbeltslag.
- Slaglængde på pressenSlagforhold: hvor langt arbejdsstemplet kører.
- Pumpe og hydraulikmotorOptaget effekt, afgivet effekt og tabsvarme.
- Dimensionering af ledningerNødvendig indvendig diameter med vejledende værdier for suge-, tryk- og returledning.
- Tjekliste til idriftsættelseTjek hydraulikken af i fire trin, med sikkerhedsregler.
En hydraulikcylinder D 50 spænder med 100 bar. Hvor meget kraft giver det?
D 50d 28100 bar- Udkørsel
- 17,67 kN
- Indkørsel
- 12,13 kN
Med virkningsgrad 0,9.
Tegningssymboler
GratisLæs linjer, kanter og symboler rigtigt.
Hvad betyder streg-punkt-linjen, og hvad betyder kantsymbolet med plus? Hvert symbol er tegnet rent og forklaret. Dertil kommer et eksempel og den hyppigste fejl.
- Seks grupper
Linjer, mål, overflade, kanter, gevind, fremstilling. - Detaljeark
Stort symbol, betydning og eksempel. - Hyppig fejl
Hvad der ofte går galt i praksis.
Desuden i modulet
- TegningslæsningTegningshoved og stykliste til at trykke på, afbildninger, snit, skrue og udløbsrille.
- Målsætning til CNCFortløbende målsætning, kartesiske og polære koordinater, koordinattabel.
- SøgningFinder symboler ud fra tegn eller ord, f.eks. Ø, fase eller stiplet linje.
- Relaterede modulerMed ét tryk til form og beliggenhed, gevind eller ruhed.
På tegningen er der angivet en centerboring på akslen.
Centerhul- Betydning
- skal forblive på emnet
- Eksempel
- Form B, hul 2,5 mm
Styringsteknik
ProForstå symboler, logik og sekvenser, fra ventilen til GRAFCET.
Byg en retningsventil, og se straks det rigtige symbol med navn og kendebogstaver. Tryk på logikindgange, indtast en sekvens som »A+ B+ B− A−«, eller afkod angivelser fra diagrammer.
- Ventilbyggesæt
Vælg tilslutninger, stillinger og betjening, eller skriv »5/2 magnet fjeder«. - Komponentkatalog
Pneumatik og hydraulik side om side. - Logik til at trykke på
Sandhedstabel, logiksymbol, omsat pneumatisk og elektrisk. - Sekvens
Vej-trin-diagram og GRAFCET ud fra kortformen, med advarsel ved signaloverlapning. - Mærkning
Afkod -KF1, 1.6, 13-14 eller Ø100/70×200. - El
Tidsrelæer med tidsdiagram, strømvejsdiagram, klemmediagram, tjeklister.
Desuden i modulet
- QuizGenkend symboler: fra symbol til navn og tilbage.
- Vis koblingsstillingVentil i hvile eller aktiveret, med tilslutninger og kendebogstav.
- Din egen logikligningOp til fem indgange, med komponentliste til den pneumatiske udførelse.
- SelvholdningSom logik til at trykke på og som strømvejsdiagram med ventil.
- Sekvens trin for trinTryk dig gennem sekvensen, og se hver bevægelse for sig.
- Kontakter og magnetventilSluttekontakt, brydekontakt og skiftekontakt, ventil direkte eller forstyret.
- KendebogstaverHoved- og underklasser af komponenter i overblik.
- Regn videreBeregn cylindre direkte i modulet Hydraulik og pneumatik.
To cylindre skal køre ud efter hinanden og tilbage i omvendt rækkefølge: A+ B+ B− A−.
A+ B+ B− A−- Trin
- 4
- Signaloverlapning
- i trin 1 og 3
- Resultat
- Vej-trin-diagram og GRAFCET
Blevet nysgerrig?
Grundmodulerne er gratis. Alt andet låser du op én gang for alle med Gesello Pro, uden abonnement.
Eksempelværdier fra appen. Vejledende værdier er markeret som sådan i appen. Billederne viser mobilvisningen; på pc ligger listen og modulet side om side.
















































































































