Gesello heeft 34 modules voor alles wat aan de machine, aan de meettafel en op de beroepsschool wordt berekend. Elke module toont je het resultaat, een schets en desgewenst de uitwerking. Hier zie je wat er in elke module zit. Met echte beelden uit de app en een voorbeeld uit de praktijk.
Toleranties en keuren
Past het onderdeel of niet? Hier krijg je grensmaten, tolerantiezones en meetwaarden die je direct op het werkstuk kunt gebruiken.
ISO-passingen
GratisBerekend, niet opgezocht: grensmaten voor elke nominale maat.
Gat en as moeten in elkaar passen. Maar hoeveel speling blijft er over? Je tikt maat en passing in, Gesello berekent de grootste en kleinste grensmaten en toont je de tolerantievelden als grafiek. Zo zie je in één oogopslag of het een spelings-, overgangs- of perspassing wordt. De afwijkingen komen niet uit een overgetypte tabel: Gesello berekent ze uit de basisformules voor tolerantiegraad en fundamentele afwijking. Daarom werkt elke nominale maat tot 3150 mm met elke tolerantieklasse.
- Echte berekening
Tolerantiegraad en fundamentele afwijking uit formules, niet afgelezen uit tabelstappen. - Gat, as of passing
Eén onderdeel controleren of beide partners samen bekijken. - Eenheidsgat en eenheidsas
Beide systemen met een schakelaar, de meest gebruikte passingen met één tik. - Tolerantievelden als grafiek
Op schaal ten opzichte van de nullijn: klemt het of is er speling? - Uitwerking om na te rekenen
Elke waarde met ingevulde getallen. Ideaal om te oefenen voor het examen.
Verder in de module
- TolerantiemiddenDe maat waarop je aan de machine mikt, met uitwerking.
- Standaardtolerantie ITDe breedte van het tolerantieveld staat bij elke klasse er meteen bij.
- Veelgebruikte klassenGangbare klassen voor gat en as met één tik.
- Klasse vrij kiezenLetter en IT-graad apart instellen, met voorvertoning van de afwijkingen.
- Speling en overmaatGrootste en kleinste speling of overmaat direct in µm.
- Passing vormenVan het losse onderdeel met één tik naar de hele passing.
- MontagetemperatuurHoe warm de naaf of hoe koud de as moet worden.
- Warmte- en koudebronnenVan verwarmingsplaat tot vloeibare stikstof, met richtwaarden en veiligheidsinstructies.
- Nominale maat in inchMet de inch-instelling typ je inch in, gerekend wordt in mm.
- Formules om op te zoekenAlle formules voor grensmaten en passing, met legenda.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
Een bus moet vast in het huis zitten. Op de tekening staat Ø50 H7/p6.
50 H7/p6- Soort passing
- Perspassing
- Gat
- 50,000 … 50,025 mm
- As
- 50,026 … 50,042 mm
- Overmaat
- 1 … 42 µm
De bus wordt dus ingeperst, niet ingeschoven.
Algemene toleranties
GratisDe juiste grenzen voor elke maat zonder tolerantie.
Op de meeste tekeningen heeft maar een deel van de maten een eigen tolerantie. Voor alle andere geldt de vermelding in het titelblok. Gesello vertelt je welke afwijking bij jouw maat is toegestaan. Dat werkt met nieuwe en met oudere tekeningen.
- Nieuwe en oudere tekeningen
Huidig systeem en de bekende klassen f, m, c, v in één module. - Lengtes, radiussen, afschuiningen, hoeken
Maat intikken, grensmaten aflezen. - Vorm en plaats zonder aanduiding
Rechtheid, vlakheid, haaksheid, symmetrie en slag. - Overzichtstabel
Alle klassen en bereiken, jouw waarde is gemarkeerd.
Verder in de module
- VlakprofielNieuw systeem: één waarde voor het hele onderdeel.
- Hoeken naar beenlengteToegestane afwijking in graden en minuten, afhankelijk van het kortste been.
- Duidelijke melding aan de tabelrandMaat te groot of te klein? Gesello noemt het geldige bereik.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
In het titelblok staat tolerantieklasse b. De maat 100 mm heeft geen eigen tolerantie.
100 mmKlasse b- Toegestaan
- ± 0,3 mm
- Grensmaten
- 99,7 … 100,3 mm
Vorm en plaats
GratisTolerantiekaders lezen en begrijpen, met afbeelding.
Een tolerantiekader zegt veel met weinig tekens. Gesello legt alle 15 symbolen uit: wat er wordt begrensd, hoe de tolerantiezone eruitziet en hoe je het in de werkplaats controleert. Elk symbool heeft een eigen voorbeeldschets.
- Alle symbolen in één oogopslag
Vorm, richting, plaats en slag, telkens met een opmerking of een referentie nodig is. - Tolerantiezone als schets
De afwijking is overdreven getekend, zodat je ze echt ziet. - Zo wordt er gecontroleerd
Kort uitgelegd hoe je het kenmerk in de werkplaats meet. - Positieafwijking berekenen
Uit Δx en Δy meteen goed of fout.
Verder in de module
- Tolerantiekader lezenWat elk vak betekent: symbool, tolerantie en referenties op volgorde.
- Referenties en aanvullende tekensOmhullingseis, maximum-materiaal, geprojecteerde zone, vrije toestand en meer.
- OnafhankelijkheidsprincipeWaarom maat- en vormtolerantie elk afzonderlijk gelden.
- Meerdere voorbeeldenRadiaal of axiaal, vlak of as: omschakelbaar waar het past.
- Positierekenaar met formuleFormule en legenda voor de positieafwijking, resultaat om te kopiëren en te delen.
Naast een gat staat het kader “Positie Ø0,1 | A | B | C”. Wat betekent dat?
Tik op Positie- Betekenis
- As ligt binnen een cilinder Ø0,1 mm
- Referentie
- Vlakken A, B en C
Meten & keuren
ProMeetmiddelen kennen, juist meten, meetreeksen evalueren.
Goede onderdelen vragen om goede meetwaarden. Hier oefen je het aflezen van schuifmaat en micrometer, corrigeer je voor de temperatuur en controleer je of je meetmiddel bij de tolerantie past. Voor de kwaliteitscontrole evalueer je complete meetreeksen.
- Meetmiddelen in één overzicht
Meer dan 20 meet- en keurmiddelen met tekening op schaal, juiste toepassing en typische fouten. - Schuifmaat en micrometer
Schaal met samenvallende streep, plus een oefenmodus met willekeurige opgaven. - Temperatuur corrigeren
Warm werkstuk? Gesello rekent terug naar 20 °C. - Past het meetmiddel?
De gouden regel met duidelijke beoordeling. - Statistiek met Cp en Cpk
Meetreeks plakken, verloop en capabiliteit aflezen. - Eindmaten combineren
De juiste blokken voor je doelmaat.
Verder in de module
- KeuringsplanMaten met tolerantie invoeren, passend meetmiddel en kaliber voorgesteld.
- KalibersGrensdoorn, grensbek en draadkalibers: goed, nabewerken of afkeur.
- Drie soorten noniusSchuifmaat met 1/10, 1/20 en 1/50 mm aflezen.
- Opbouw van de micrometerGrafiek met benamingen en vergrote schaal bij de afleeswaarde.
- HoekmeterUniversele hoekmeter met hoeknonius op 5′ aflezen, met oefening.
- GatafstandHartafstand van twee gaten uit buiten- of binnenmaat.
- VoelhorlogeGecorrigeerde meetwaarde bij een schuine taster, met de omkeerfout erbij.
- RondheidTwee- of driepuntsmeting: wat herkent welke methode?
- RegelkaartSteekproeven als x̄-R-kaart, trend en run in woorden beoordeeld.
- Pareto-analyseFouttypen gesorteerd, met cumulatieve curve en 80/20-opmerking.
- KalibratierapportGewenst en werkelijk, afwijking en correctie met stoplicht, om te delen.
Tien assen uit de serie zijn gemeten. Is het proces capabel?
10 meetwaardenGrenzen 9,95 / 10,05- Gemiddelde
- 10,007 mm
- Cp
- 0,75
- Beoordeling
- Proces verbeteren
Maatketens
ProBlijft er aan het eind genoeg speling over? Reken het uit.
Meerdere getolereerde delen achter elkaar leveren een sluitmaat op, bijvoorbeeld de speling bij de borgring. Gesello berekent de grootste en kleinste waarde en toont de keten als schets. Ook omgekeerd: welke tolerantie mag een onderdeel hebben?
- Schakels invoeren
Maat, afwijkingen en richting, zoveel schakels als nodig. - Worst case en statistisch
Beide rekenmethoden vergeleken. - Gezochte schakel
Tolerantie verdelen over een onderdeel dat nog open is. - Keten als schets
Pijlen met plus en min, de sluitmaat gemarkeerd.
Verder in de module
- Vergrotend of verkleinendDe richting van elke schakel met één tik omschakelen.
- Tolerantie verdelenGelijk, naar grootte of als rest op de gezochte schakel.
- Kant-en-klare voorbeeldenBorgringspeling en as met afsatsen om uit te proberen.
- Bereik van de sluitmaatGrootste en kleinste maat als balk, worst case en statistisch.
- Uitwerking met controleMiddenafwijkingen en tolerantie stap voor stap, met proef.
- Uitleg met onderdeelschetsAs, tandwiel, bus en borgring met schakels om aan te tikken. Begrippen met voorbeeldwaarden, worst case en statistische berekening eenvoudig uitgelegd.
Lager, huls en borgring zitten op een as. Heeft de ring nog speling?
4 schakels met afwijkingen- Sluitmaat
- 0,30 … 0,61 mm
- Tolerantie
- 0,31 mm
Schroefdraad en verbindingen
Van kerngat tot aanhaalmoment: alles wat je nodig hebt voor bouten, schroefdraad en normdelen.
Schroefdraad
GratisElke maat berekend, ook voor schroefdraad die in geen enkele tabel staat.
Draadsoort, maat en spoed stel je in met drie draaiwieltjes, net als bij een cijferslot. Gesello toont het profiel op schaal en alle diameters. Daaronder staat hoe je de schroefdraad maakt: boren, vormen, draaien of frezen. Alle waarden berekent Gesello uit diameter en spoed. Daarom werkt ook een speciale schroefdraad met een eigen diameter en een eigen spoed, die in geen enkele tabel te vinden is.
- Zes draadsoorten
Metrisch grof en fijn, UNC, UNF, Whitworth, pijpdraad en trapeziumdraad. - Berekend uit d en P
Elke maat met formule en uitwerking, ook voor speciale schroefdraad. - Profiel op schaal
Buiten- en binnendraad met alle maten. - Kerngat en vervaardiging
Boor, vormtap, verzinking, aanzet bij het draaien, baan bij het frezen. - Uitloopgroef
Maten en schets voor buiten- en binnendraad.
Verder in de module
- Blind gatBoordiepte uit draaddiepte, uitloop en boorpunt, met doorsnede op schaal.
- Verkorte aanduiding uit de tekeningAanduidingen als “M8×12/16” maken of lezen en overnemen.
- DraaduitloopUitloop uit de spoed, meteen gecontroleerd in het blinde gat.
- Gereedschap kiezenDraadtap of snijplaat passend bij materiaal, gat en machine.
- Soorten draadtappenAlle uitvoeringen met schets, voordeel, aandachtspunt en aansnijdingsvorm.
- DraaddraaienDiepte na elke snede, vier aanzetmethoden en waarden voor de cyclus.
- Helling van de plaatDe spoedhoek, zodat de plaat bij het draaien vrij snijdt.
- DraadfrezenFreesrichting voor rechtse en linkse schroefdraad, binnen en buiten, met schets.
- FreesgegevensToerental, voeding aan de contour en baan van het freesmiddelpunt, met richtwaarden.
- Ruw deel en uitgangsmateriaalBout-Ø voor het draaien en Ø uitgangsmateriaal voor het draadrollen.
- SpanningsdoorsnedeSpannings- en kerndoorsnede voor de sterkteberekening er meteen bij.
- Formules met afbeeldingAlle formules uit d en P, met vergrootbare schets.
- Naar andere modules springenToerental voor het kerngat, inschroefdiepte en CNC-cyclus met één tik.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
In een stalen plaat komt een M16-schroefdraad. Welke boor?
M16Binnendraad- Kerngat
- Ø 14 mm
- voor vormtap
- Ø 15,1 mm
- Verzinken 90°
- tot Ø 16 mm
Bouten
GratisHet juiste aanhaalmoment voor je bout.
Te los en hij draait los, te vast en hij breekt af. Gesello berekent het aanhaalmoment uit schroefdraad, sterkteklasse en smering. Een grafiek laat zien hoe sterk de wrijving de waarde verandert. Daarnaast dwarskracht, handkracht, spanklauwen, aanduidingen en de montage met volgorde en borging.
- Aanhaalmoment en voorspankracht
Voor staal 8.8 tot 12.9 en roestvast staal A2/A4. - Invloed van de smering
Alle wrijvingscoëfficiënten vergeleken als staven. - Sterkteklassen lezen
Wat “8.8” betekent en welke moer past. - Inschroefdiepte
Hoe diep de bout in staal, gietijzer of aluminium moet.
Verder in de module
- Waar het moment naartoe gaatAandeel voor schroefdraad en kopoplegvlak als grafiek.
- Spreiding bij het aanhalenMinimale voorspankracht afhankelijk van de aanhaalmethode.
- DwarskrachtHoudt de verbinding door wrijving? Met het benodigde aantal bouten.
- Handkracht op de sleutelHandkracht of benodigde hefboomlengte, met tips voor de momentsleutel.
- SpanklauwSpankracht op het werkstuk en belasting op de onderlegger volgens de hefboomwet.
- Aanduiding ontcijferenBout, moer of sluitring uit de aanduiding, met schets op schaal.
- Draaddiepte in het onderdeelInschroefdiepte plus uitloop: zo diep moet de schroefdraad zijn.
- AanhaalvolgordeVolgorde voor ronde en rechthoekige flens, bout voor bout doortikken.
- In stappen aanhalenMomenten voor elke stap als richtwaarden.
- BoutborgingTegen zetten, losdraaien of verliezen: wat werkt en wat niet.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
Flensbout M10, klasse 8.8, licht geolied. Wat stel je in op de momentsleutel?
M108.8µ 0,12- Aanhaalmoment
- 48,5 N·m
- Voorspankracht
- 29,6 kN
- droog (µ 0,16)
- 58,9 N·m
Sleutelwijdtes
GratisWelke sleutel, welk uitgangsmateriaal?
Voor elke schroefdraad de juiste sleutelwijdte. Ook de oude, die nog op veel onderdelen in het magazijn zit. En als je zelf een zeskant freest: Gesello vertelt je hoe dik het rondmateriaal minstens moet zijn.
- Uitgangsmateriaal voor meerkant
Van vierkant tot veertienkant, met schets. - Schroefdraad ↔ sleutelwijdte
Nieuwe en oude sleutelwijdte naast elkaar.
Verder in de module
- Zoeken op sleutelwijdteVan sleutel naar schroefdraad: welke schroefdraad past bij SW 17?
- OverzichtAlle schroefdraden met huidige en oude sleutelwijdte in één tabel.
- Schets met beide wijdtesDe oude wijdte gestreept, zodat je het verschil ziet.
Je freest een zeskant SW 18 uit rondmateriaal.
6-kantSW 18- Rondmateriaal minstens
- Ø 20,78 mm
Tel voor de bewerking nog wat bewerkingstoeslag op.
Verzinkingen en doorlaatgaten
ProZodat de schroefkop vlak met het oppervlak ligt.
Doorlaatgat, verzinkdiameter en verzinkdiepte voor cilinderkopschroeven, zeskantbouten en verzonken schroeven van M3 tot M24. Een doorsnede op schaal laat zien hoe schroef en verzinking bij elkaar passen.
- Doorlaatgaten
Fijn, middel en grof, met tolerantie. - Cilinderkop
Verzinking passend bij sluitring of veerring, diepte zelf narekenen. - Zeskant
Ruimte voor een dop- of ringsleutel. - Verzonken kop 90°
Verzinkdiameter en diepte met uitwerking.
Verder in de module
- CentreergatVorm A, B en R met alle maten en doorsnede op schaal.
- Aanduiding van het centreergatOntcijferen of samenstellen, met de passende centerboor erbij.
- Grootte uit de as-ØRichtwaarde: welk centreergat bij de as past.
- Tekens in de tekeningMoet, mag of mag niet blijven, met sprong naar de tekensymbolen.
- Afschuining aanborenInduikdiepte Z van de NC-centreerboor uit gat, afschuining en tophoek.
- Ook omgekeerdUit de diepte de afschuining, met controle of de centreerboor groot genoeg is.
Een verzonken schroef M10 met binnenzeskant moet vlak met het oppervlak liggen.
Verzonken kopM10- Verzinking 90°
- Ø 22,7 mm
- Doorlaatgat
- Ø 11 H13
- Verzinkdiepte
- 5,85 mm
Normdelen
GratisSpie, borgring of O-ring: het juiste onderdeel.
Je kent de asdiameter en hebt het bijbehorende onderdeel nodig. Gesello zoekt de spie, borgring of O-ring op en vertelt je ook wat er gemaakt moet worden: groef, gereedschap en controlemaat. Daarnaast pennen, gaffelpennen met splitpen en spansets.
- Spie
Maat uit de asdiameter, lengte uit het draaimoment. - Wat wordt er gemaakt?
Spiebaan in as en naaf, met gereedschap en controlemaat. - Borgringen en borgschijven
Groefmaten met doorsnede en ruimtelijk aanzicht. - O-ring
Snoerdikte, compressie, vullingsgraad en groefmaten.
Verder in de module
- BestelaanduidingSpie A b × h × l, klaar om te bestellen.
- Spie controlerenHoudt die het draaimoment? Druk op de naaf, ook omgekeerd.
- Schetsen op schaalAs, groef en naaf in de echte verhouding, tik om te vergroten.
- SpansetKruiselings in rondes aanhalen en correct losmaken, met schets.
- O-ring naar inbouwwijzeZuiger, stang of axiaal: passende ring met motivering en alternatieven.
- PennenCilinder-, kegel-, span- en kerfpen: welke waarvoor, met gataanduiding.
- Gaffelpen en splitpenPassende splitpen bij de gaffelpen, gaffelgewricht als schets, inbouw in stappen.
- Aanduiding ontcijferenPen, gaffelpen of splitpen uit tekening of stuklijst uitgelegd.
Een as Ø40 krijgt een spie. Wat frees je?
SpieØ 40- Spie
- A 12 × 8
- Spiebaandiepte as
- 5 mm
- Gereedschap
- Vingerfrees Ø 12
- Controlemaat
- 35 mm
Lassen
ProHoeklas dimensioneren, draad en tijd plannen.
a-maat of z-maat? Gesello berekent de ene uit de andere en controleert die aan de plaatdikte. Daarbij komen lasvolume, lasmetaal, warmte-inbreng en lastijd. Verder: gasflessen en brandsnijden, lastoevoegmaterialen en ook solderen en lijmen.
- Hoeklas
a- en z-maat, lasvolume en lasmetaal. - Sterkte
Spanning in de las en benuttingsgraad. - Warmte
Warmte-inbreng voor elektrodelassen (BMBE), MAG, TIG en onder poeder (OP). - Tijd en draad
Boogtijd, lastijd en toevoegmateriaal. - Naadsoorten
Doorsnede en symbool voor zeven naadvormen.
Verder in de module
- NaaduiteindenEffectieve naadlengte met of zonder aftrek voor de eindkraters.
- GasflessenKleur van de schouder, fles- en werkdruk, aansluitingen.
- GasbranderOpbouw van de installatie, in- en uitschakelen als checklist om af te vinken.
- BrandsnijdenSnijvoeg en aftekenmaat voor buitencontour en uitsparing, met richtwaarden.
- Lastoevoegmateriaal ontcijferenAanduidingen als E 42 0 RR 12 veld voor veld uitgelegd.
- BeschermgassenCodes uitgelegd, gashoeveelheid als richtwaarde.
- Stroomsterkte van de beklede elektrodeVuistregel uit de kerndraad-Ø, met richtwaardetabel.
- SolderenZacht, hard of hoge temperatuur: welke methode past, met soldeerspleet en werkwijze.
- LijmenBelasting, vormgeving, voorbehandeling en uitharden kort uitgelegd.
Een console krijgt twee hoeklassen a 4, elk 200 mm lang.
a 42 × 200 mm- z-maat
- 5,66 mm
- Lasvolume
- 7,04 cm³
- Lasmetaal
- 55,3 g
Verspaning
Draaien, frezen, boren: toerental, voeding en alles wat je op de machine instelt.
- Snijgegevens
- CNC
- Wisselplaten Pro
- Koelsmeermiddel Pro
- Kegeldraaien
- Oppervlakken
- Steekcirkel en gatenpatronen Pro
- Slijpschijven Pro
- Werkvoorbereiding Pro
Snijgegevens
GratisToerental, voeding en tijd, in elke richting berekend.
Je vult in wat je weet, Gesello berekent de rest. De velden staan direct in een schets van draaien, frezen, boren of slijpen. Wat je invoert, is oranje. Wat berekend wordt, is blauw.
- Vijf bewerkingen
Boren, draaien, frezen, rond- en vlakslijpen. - Invoer in de schets
Je ziet waar elke waarde op de machine thuishoort. - Theoretische ruwheidsdiepte
Meteen meeberekend uit voeding en hoekradius. - Hoofdtijd
Hoe lang de snede duurt, in minuten en seconden.
Verder in de module
- VerspaningsvolumeHoeveel materiaal per minuut wordt verspaand.
- Gereedschap kiezenSpiraalboren per materiaal: type, hoeken, toerental, HSS of volhardmetaal.
- Puntslijping controlerenFoutbeeld aan de boor herkennen, met gevolg en oplossing.
- Verzinkboren en meerBoor- en verzinkgereedschappen in één overzicht, met toerental bij het verzinken.
- Wat bereik je?Ruwheidsdiepte en tolerantiegraad bij boren en ruimen vergeleken.
- RuimenRuimtoeslag, voorboor- en opboor-Ø en bewerkingsvolgorde met toerentallen.
- Kracht en vermogenSnijkracht, snijvermogen en belastingsgraad van de machine bij draaien en frezen.
- Ingrijping bij het frezenIngrijpboog op schaal, zijdelings of in het midden, met gemiddelde spaandikte.
- MachinetrappenEigen toerental- en voedingstrappen invoeren, werkelijke waarden aflezen.
- FreesbaanWeg, aantal sneden en hoofdtijd voor vlakfrezen en sleuven.
- BalanceerkwaliteitToelaatbare restonbalans en excentriciteit voor gereedschap met opname.
- SlijpenSnelheidsverhouding, tafel, slag en aanzet bij rond- en vlakslijpen.
- Vlakslijpen controlerenAanzet en snedebreedte bij pendelslijpen of volle snede controleren.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
Een as Ø50 wordt nagedraaid. Richtwaarde vc 200 m/min, voeding 0,2 mm, hoekradius 0,8.
vc 200D 50f 0,2rε 0,8- Toerental
- 1273 1/min
- Voedingssnelheid
- 255 mm/min
- Ruwheidsdiepte
- 6,25 µm
CNC
GratisLeerpad, alle G- en M-codes en adressen gratis. Cycli met invoermasker in Pro.
Wat doet G85, welke adressen heeft G72 nodig, hoe reken ik I en J uit? Een interactief leerpad neemt je in 17 lessen mee door draaien en frezen. De codelijst is gratis, elk commando met uitleg, veel met schets en voorbeeldregel. Met Pro vul je cycli in een masker in zoals op de besturing en kopieer je de kant-en-klare NC-regel.
- Leerpad
17 lessen met schetsen om aan te tikken, cirkelboogtrainer en controlevragen. - Codelijst
184 G- en M-codes volgens DIN/PAL, met zoekveld en voorbeeldregels. - Meer dan 60 schetsen
Kamer, sleuf, steekcirkel, uitloopgroef, schroefdraad, baancorrectie. - Cyclusmaskers Pro
Adressen invullen, NC-regel kopiëren. - Basis
Themakaarten over assen, nulpunten, regelopbouw, absolute en incrementele maatvoering.
Verder in de module
- Draaien en frezen gescheidenEigen commando's, schetsen en hulpmiddelen voor elke technologie.
- Commando's per groepWegcommando's, benaderen, vlakken, poolcoördinaten, cycli en M-functies geordend.
- Aangedreven gereedschappenBoren en frezen op de draaibank, op kopvlak en manteloppervlak.
- VoorbeeldregelBij veel commando's een NC-regel om te kopiëren.
- AdressenAlle adresletters alfabetisch met zoekfunctie. Aantikken toont de commando's die ze gebruiken.
- Afgestemd op PALCommando's en inschakeltoestand volgens de actuele PAL-stand.
- Aanzetmethode bij draaddraaienVier aanzetmethoden als schets voor de draadcyclus.
- Meer dan 70 invoermaskersProElk adres is gemarkeerd: verplicht, verplicht in een groep of optioneel.
- Hulp vlakfrezenProNiveaus en banen berekenen, kant-en-klaar NC-programma kopiëren.
- Hulp aftastenProRand, midden en diameter van een gat uit de aflezing.
- Hulp aankrassenProInstelmaat van de draaibeitel in X of Z uit aflezing en meetwaarde.
- Hulp contourfoutProWat er zonder of met verwisselde G41/G42 met schuine kant en radius gebeurt.
- BesturingssoortenPunt-, lijn- en baanbesturing, daarnaast 2D, 2½D en 3D.
- Modaal of niet-modaalWelke commando's blijven werken en welke alleen in hun eigen regel gelden.
- Werking van de M-functiesOf een M-commando aan het begin of aan het eind van de regel werkt.
- Cirkelboog en baancorrectieG2, G3, G41 en G42 met schets en voedingsrichting.
- Snijkantradius en contourfoutWaarom schuine kanten en radiussen zonder correctie niet maatvast worden.
- PositiecodeDe snijkantpositie bij het draaien, met schets voor elke positie.
- Gereedschap opmetenApart uitgelegd voor draaien en frezen.
Op een as moet een uitloopgroef worden gedraaid. Welke adressen heeft de cyclus nodig?
G85- Verplicht
- Positie X en Z
- Optioneel
- Diepte, breedte, radius, vorm
- Extra
- Schets met alle adressen
Wisselplaten
ProCNMG, SVJBL en co. teken voor teken ontcijferd.
De aanduiding op het doosje met platen is een code. Je stelt hem positie voor positie in met draaiwieltjes, Gesello legt elke positie uit en tekent plaat en houder op schaal. Daarbij komen slijtage, probleemoplosser en snijkantgeometrie bij het draaien.
- Plaat ontcijferen
Vorm, vrijloophoek, grootte, dikte, hoekradius, spaanbreker. - Draaiwieltjes per positie
Aanduiding positie voor positie op het wiel kiezen, elk met korte uitleg. - Schets op schaal
Bovenaanzicht en doorsnede van de plaat. - Klemhouder
Instelhoek, schacht en de passende plaat.
Verder in de module
- VormsymbolenElke plaatvorm als kleine afbeelding met puntshoek op schaal.
- Snijkantlengte uit de ingeschreven cirkelBerekend, met formule en uitwerking.
- Negatief of positiefWat de vrijloophoek voor plaat en snede betekent.
- Puntshoek en hoekradiusGrote of kleine puntshoek, met de theoretische ruwheidsdiepte erbij.
- Houder op schaalBovenaanzicht van de klemhouder met plaat en instelhoek.
- KlemsystemenHefboom, klemklauw, schroef of dubbele klemming vergeleken.
- Controle van de gegevensMeldt onpassende of ongebruikelijke posities in de aanduiding.
- SlijtagevormenHerkennen, oorzaken, gevolgen en aanpassingen, met schets van de snijkant.
- ProbleemoplosserVan foutbeeld naar oplossing: wat je moet verhogen, verlagen of controleren.
- Hoeken aan de snijwigVrijloop-, wig- en spaanhoek en wat groter of kleiner uitmaakt.
- Snijkant boven of onder het middenHoekfouten en tepeltje als de hoogte niet klopt.
- Instelhoek en krachtenSpaandikte, passieve kracht en voedingskracht per instelhoek.
- BoorstangGrootste uitsteeklengte voor staal, hardmetaal en gedempte stang.
- Insteken en afstekenGrootste insteekdiepte en kleinste snijkantbreedte, vormen van de kopsnijkant.
- SnijmaterialenVan HSS tot diamant grof vergeleken, met kengetal van de soort.
Op het doosje staat CNMG 120408-PM.
CNMG 120408-PM- Vorm
- Ruit 80°
- Ingeschreven cirkel
- 12,7 mm
- Dikte
- 4,76 mm
- Hoekradius
- 0,8 mm
Koelsmeermiddel
ProEmulsie goed aanmaken en bijvullen.
Te mager gaat roesten, te vet gaat schuimen. Gesello berekent hoeveel concentraat en water je nodig hebt: bij het aanmaken, bij het corrigeren na een meting met de refractometer en bij het bijvullen.
- Aanmaken
Concentraat en water voor tank en concentratie. - Corrigeren
Werkelijke waarde in procent of van de refractometer. - Bijvullen
Welk mengsel de tank weer op de gewenste waarde brengt. - Keuze
Emulsie, oplossing of olie, passend bij bewerking en materiaal.
Verder in de module
- In beide richtingen corrigerenTe dun: concentraat of rijker mengsel. Te vet: water.
- Onderhoudswaarden controlerenpH-waarde en nitriet invoeren: binnen het bereik of ingrijpen.
- HuidbeschermingBeschermen, reinigen, verzorgen in drie stappen.
- Bescherming en eerste hulpBeschermingsmiddelen en wat je moet doen bij oog- of huidcontact.
- AfvoerHoe gebruikte emulsie correct wordt afgevoerd.
De nieuwe machine heeft een tank van 200 liter. Gewenst: 5 %.
200 l5 %- Concentraat
- 10 l
- Water
- 190 l
Onthoud: eerst het water, dan het concentraat.
Kegeldraaien
GratisDe instelhoek voor de bovenslede, tot op de seconde nauwkeurig.
Drie waarden zijn genoeg, Gesello berekent de rest. Je krijgt de hoek voor de bovenslede in graden, minuten en seconden. Morsekegels en steilkegels kies je met één tik.
- Normkegels
Metrische kegel, morsekegel 0 tot 6, steilkegel. - Bovenslede verdraaien
Instelhoek in graden en in ° ′ ″. - Schets
Ingevoerde maten oranje, berekende blauw. - Losse kop verzetten
Verzetting voor lange, slanke kegels.
Verder in de module
- Kegelhoek en hellingKegelhoek α, helling en tapsheid er meteen bij.
- Aanzet in de radiusHoeveel je radiaal moet wegnemen, uit beide diameters.
- UitwerkingElke waarde met ingevulde getallen.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
Een pinole met morsekegel 3 wordt nagedraaid.
MK 3- Tapsheid
- 1 : 19,922
- Bovenslede
- 1° 26′ 16″
Oppervlakken
GratisRa, Rz en de ruwheidsdiepte die je voeding achterlaat.
De tekening vraagt Ra, je meetinstrument toont Rz? Gesello rekent om en toont de gebruikelijke spreiding. Bovendien zie je welke ruwheidsdiepte voeding en hoekradius opleveren. En met welke bewerkingen je het gevraagde oppervlak eigenlijk kunt halen.
- Ra ↔ Rz
Met gebruikelijke spreiding en meetlengte. - Theoretische ruwheidsdiepte
Draaien, omtreksfrezen en kogelfrees, met schets van de voedingsgroeven. - Welke bewerking?
Haalbare ruwheid per bewerking als diagram. - Uitleg
Ra en Rz aan het profiel, aanduidingen op de tekening.
Verder in de module
- TerugrekenenTwee van de drie waarden invoeren: voeding, hoekradius of ruwheidsdiepte.
- Vroegere ruwheidsklasseDe oude N-klasse bij je waarde, voor oudere tekeningen.
- Micro-inchJe waarde ook in micro-inch, voor tekeningen uit de VS.
- Ruwheid bij de tolerantiegraadPassende ruwheid voor nominale maat en IT-graad.
- Tabel ruwheidsdiepte bij draaienRuwheidsdiepte voor gangbare voedingen en hoekradiussen in één oogopslag.
- Methoden sorterenOp fijnheid of groep, alleen passende of alle tonen.
- Diepe groef in het profielToont waarom Rz sterker op afzonderlijke groeven reageert dan Ra.
De tekening vraagt Ra 1,6. Je meetinstrument toont Rz.
Ra 1,6- komt ongeveer overeen met
- Rz 9,6 µm
- gebruikelijke spreiding
- 6,4 … 11,2 µm
Omrekeningen zijn richtwaarden.
Steekcirkel en gatenpatronen
ProCoördinaten en NC-regel voor elk gatenpatroon.
Steekcirkel Ø100 met zes gaten? Gesello tekent het patroon op schaal, berekent alle X- en Y-waarden en schrijft de cyclus. Het werkstuknulpunt leg je zelf vast.
- Steekcirkel
Volledige cirkel of deelcirkel, starthoek, draairichting. - Werkstuknulpunt
Hoek of midden, maten direct in de schets. - Coördinaten
Cartesisch of polair, klaar om te kopiëren. - NC-regel
Steekcirkel- en gatenrijcyclus, klaar om in te voegen. - Gatenrij
Ook met meerdere rijen en schuin.
Verder in de module
- Verdeelapparaat: direct verdelenIndexstappen per verdeling en mogelijke deelgetallen van de verdeelschijf.
- Verdeelapparaat: indirect verdelenKrukomwentelingen, gatencirkel en verdeelschaar, met krukstand per verdeling.
- HoekverdelenVerdelen in graden en minuten in plaats van op deelgetal.
- Van steekcirkel naar verdeelapparaatDezelfde verdeling met één tik op het verdeelapparaat.
- Koorde, boog en materiaalbrugAfstand tussen naburige gaten en het materiaal ertussen, met schema.
- Gatenrij met randafstandLengte en randafstanden of gatafstand opgeven, ruw deel getekend.
- BewerkingsvolgordeRij voor rij of meander, met minischets en korte loze verplaatsingen.
- Tabel met positienummersElk gat met een nummer voor de tekening, om te kopiëren en te delen.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
Een flens krijgt zes gaten op Ø100.
Ø 1006 gaten- Deling
- 60°
- Afstand
- 50 mm
- Gat 2
- X 25 / Y 43,301
Slijpschijven
ProSlijpschijf lezen, toerental controleren, veilig opspannen.
Typ de aanduiding van het etiket in. Gesello legt elk teken uit en tekent de schijf op schaal. Maximaal toerental, flensdiameter en de checklist voor het opspannen krijg je er meteen bij.
- Aanduiding ontcijferen
Vorm, maten, slijpmiddel, korrelgrootte, hardheid, structuur, binding, snelheid. - Maximaal toerental
Uit diameter en omtreksnelheid, met een waarschuwing als de spindel te snel draait. - Flenzen controleren
Kleinste flensdiameter per schijfvorm, met schets van de opspanning. - Checklist opspannen
Klankproef, tussenlagen, beschermkap, proefdraaien, africhten. - Slijpen naslaan
Bewerkingen met schetsen, slijpmiddelen, bindingen, keuze van de korrelgrootte.
Verder in de module
- Grootste schijf-ØHoe groot de schijf bij jouw spiltoerental hoogstens mag zijn.
- ToerentaltabelMaximaal toerental van gangbare schijven in één oogopslag.
- Diamant- en CBN-schijvenOok concentratie en korrelgrootte worden uitgelegd.
- KeuzehulpWelke schijf bij materiaal en werk past.
- Verloop en uitvonkenSlijpproces stap voor stap, aanzet, langs- of insteekslijpen.
- SnelheidsverhoudingRichtwaarden voor q per materiaal, rond en vlak.
- Africhten en profilerenWanneer je africht en met welke instelwaarden.
- BalancerenBalanceren en proefloop kort uitgelegd.
- MagneetspanplaatCorrect opspannen en daarna demagnetiseren.
- Koeling en slijpbrandZo komt het koelsmeermiddel ter plaatse, zo blijft de randzone koel.
- SlijpfoutenHerkennen, oorzaken en oplossing.
Op het etiket staat 1 – 400 × 50 × 127 – A/F40 H 12 V – 35.
1 – 400 × 50 × 127 – A/F40 H 12 V – 35- Slijpmiddel
- Normaalkorund
- Korrelgrootte
- F40, middel
- Binding
- keramisch
- n max
- ≈ 1671 1/min
Werkvoorbereiding
ProWat kost het onderdeel, en hoe wordt het stap voor stap gemaakt?
De werkvoorbereiding stelt bewerkingsplannen op voor gatenpatronen, draaidelen, freesdelen en samenstellingen: bewerkingen in een zinnige volgorde, met gereedschap, toerental, voeding en tijd per stap. Elke stap kun je wijzigen, aanvullen of schrappen. Daarnaast berekent de module de productiekosten per onderdeel en per serie. Tarieven en snijwaarden zijn richtwaarden, die je in een profiel vervangt door de waarden van je eigen bedrijf.
- Bewerkingsplan draaideel
Vlakdraaien, centreren, voordraaien, nadraaien, insteken en schroefdraad, met snijwaarden en tijden. - Bewerkingsplan freesdeel
Vlakfrezen, omtrek, kamer, sleuf, gaten en schroefdraad, met opspanningen en hoofdtijd. - Bewerkingsplan gatenpatroon
Schroefdraad, pasgaten en verzinkingen in een logische volgorde, met kerngat en diepte. - Montage en spanmiddelen
Montage- en demontagevolgorde voor samenstellingen, passend spanmiddel per opspanning. - Productiekosten
Materiaal, loon, machine en toeslagen per onderdeel en per serie. Hoofdtijd overnemen uit het bewerkingsplan. - Profiel van je bedrijf
Tarieven, toeslagen, gereedschappen en snijwaarden opslaan, alleen op dit apparaat.
Verder in de module
- Bewerkingsplan als PDFKant-en-klaar blad delen of afdrukken, ook als tekst om te kopiëren.
- PlausibiliteitscontroleOpmerkingen bij een onlogische volgorde, breuk- of botsingsgevaar.
- Schets per stapBewerkt gebied oranje, gereedschap met baan en voedingsrichting.
- Opspanplan per opspanningKlauwplaat, uitsteeklengte en werkstuknulpunt als schets.
- Demontage omkerenVan het demontageplan met één tik naar het montageplan.
- Stappen sorterenMontagestappen door aan de greep te slepen in de juiste volgorde zetten.
- Gereedschap opspannenOpnames met richtwaarden voor de slag, HSK en SK in doorsnede.
- Werkstuk opspannenBij draaien en frezen, met keuzehulp en checklist.
- Kosten als diagramKostenopbouw als balken, productiekosten tegen de seriegrootte.
Een deksel krijgt vier schroefdraden M8 × 12 diep, twee pasgaten Ø8 H7 en twee verzinkingen.
4 × M8 × 122 × Ø8 H72 × verzinking- Bewerkingen
- 9
- Gereedschappen
- 7
- Kerngat
- Ø6,8 mm
- Opboren voor het ruimen
- Ø7,8 mm
Tarieven en toerentallen zijn richtwaarden.
Materialen
Wat zit er in het staal, hoe zwaar is het materiaal, hoe hard is het onderdeel?
Gewichten
GratisHoe zwaar is het materiaal, en hoeveel blijft er van de plaat over?
Tik op een vorm, kies het materiaal, vul de maten in: Gesello berekent de massa en het metergewicht van halffabricaten. Een plaatdeel stel je samen uit eenvoudige vlakken, en gaten en uitsparingen trek je eraf. Het snijverlies laat zien hoeveel onderdelen er op een plaat passen en hoeveel afval er overblijft. Handig bij het bestellen, bij transport en voor de calculatie.
- Negen halffabricaatvormen
Rond, vierkant, zeskant, strip, buis, hoekprofiel, rondel en meer, ook uit de aanduiding. - Meer dan 20 materialen
Staal, gietijzer, alu, koper, messing, titaan, kunststoffen of een eigen dichtheid. - Plaatdeel
Samenstellen uit rechthoek, driehoek, trapezium, cirkel en ring, gaten aftrekken. Met plaatformaten. - Snijverlies
Onderdelen per plaat of strook, benuttingsgraad, indeling en randafstand. - Aantal stuks
Totaalgewicht, totale lengte en oppervlakte. - Schets en uitwerking
Doorsnede met maten, berekening tot aan de massa.
Verder in de module
- Doorsnede en hoekmaatDoorsnede-oppervlak, hoekmaat en omtrek er meteen bij.
- Pond en voetMassa in pond en gewicht per voet bij de inch-instelling.
- Tolerantie bij de aanduidingDe tolerantieklasse direct opzoeken uit de aanduiding van het halffabricaat.
- Van plaatdeel naar snijverliesHet afgewerkte plaatdeel met één tik op de plaat controleren.
- ReststrookGedraaide delen in de reststrook worden meegeteld.
- Platen voor het aantalHoeveel platen je voor je opdracht nodig hebt.
Eén meter roestvaststalen buis 60 × 5 moet worden verzonden.
BuisRoestvast staal60 × 5 × 1000- Massa
- 6,83 kg
- Metergewicht
- 6,83 kg/m
Materialen
ProStaalnamen lezen als een vakman.
42CrMo4, S355J2, 1.4301: Gesello deelt elke aanduiding op in gekleurde delen en legt ze uit. Je leest het koolstofgehalte, de legering en de typische toepassing af. Daarbij: hoe elk legeringselement het staal verandert, kunststoffen en kenwaarden van de materiaalgroepen.
- Ontcijferen
Staal, gietijzer, aluminium, koper en oude aanduidingen. - Gehaltes als balken
Koolstof en legeringselementen in één oogopslag. - Legeringselementen
Wat chroom, nikkel of molybdeen doen. - Matrix
Element en eigenschap in één tabel.
Verder in de module
- Aanduiding van halffabricaten lezenVorm, maten, tolerantie en materiaal van de pakbon, met sprong naar het gewicht.
- Overzicht van gangbare soortenStaalnaam, materiaalnummer en toepassing, met zoekfunctie.
- Uitleg van de aanduidingOngelegeerd, laag- en hooggelegeerd, snelstaal, gietijzer, aluminium en koper.
- GietijzerLamellair en nodulair gietijzer en tempergietijzer eenvoudig uitgelegd.
- Snijgegevens per materiaalRichtwaarden voor draaien, frezen, boren en schroefdraad, ook voor HSC.
- Zoeken op eigenschapWelke elementen hardheid, taaiheid of corrosiebestendigheid veranderen.
- KunststoffenCodes ontcijferen, groepen, recyclingcode en typische onderdelen.
- KenwaardenDichtheid, smelttemperatuur, E-modulus, warmte-uitzetting en geleidbaarheid per materiaalgroep.
- Licht of zwaar metaalAlle metalen op één dichtheidsschaal.
- Lengteverandering door warmteUitzetting berekend uit lengte en temperatuurverandering.
- Naar andere modules springenHardheid omrekenen en snijgegevens direct openen.
Op de pakbon staat 42CrMo4.
42CrMo4- Groep
- Veredelingsstaal
- Materiaalnummer
- 1.7225
- Koolstof
- 0,42 %
- Chroom
- ongeveer 1 %
Hardheid omrekenen
ProHRC, HV, HB en treksterkte in elkaar omgerekend.
Het keuringsrapport noemt HRC, de tekening HV? Gesello rekent om en toont alle vier schalen naast elkaar. Tussenwaarden worden navolgbaar geïnterpoleerd. Daarnaast lees je hardheidsaanduidingen, bereken je Brinell en Vickers uit de indruk en werk je de trekproef uit.
- Vier schalen
Rockwell, Vickers, Brinell en treksterkte. - Twee materiaalgroepen
Leveringstoestand of veredeld. - Hardheidsladder
Gelijkwaardige waarden op één lijn.
Verder in de module
- Hardheidsaanduiding lezenAanduidingen als 400 HV10 ontcijferd, met schets van de indruk.
- Hardheid uit de indrukBrinell en Vickers uit de gemeten indruk, met uitwerking.
- Welke meetmethode?Keuzehulp op basis van materiaal, toestand en dikte.
- TrekproefRm, Re, breukrek en insnoering uitwerken, met spanning-rekdiagram.
- KerfslagproefKort uitgelegd wat die over de taaiheid zegt.
Een veredeld onderdeel heeft 45 HRC. Welke treksterkte is dat ongeveer?
45 HRCveredeld- Treksterkte
- ≈ 1375 N/mm²
- Vickers
- ≈ 441 HV10
- Brinell
- ≈ 435 HBW
Omrekeningen zijn richtwaarden.
Warmtebehandeling
ProHardingstemperatuur en gloeigebieden direct uit de staalnaam.
Voer C45, 42CrMo4 of gewoon het koolstofgehalte in. Gesello laat zien of het staal hardbaar is, bij welke temperatuur het gehard wordt en in welke gebieden het gegloeid en ontlaten wordt. Alles als richtwaarde, met uitwerking en diagram.
- Staalnaam erin, hardingstemperatuur eruit
Koolstofgehalte uit de naam, hardingstemperatuur berekend uit het diagram. - IJzer-koolstofdiagram
Op schaal, met gekleurde gloeigebieden. Tik erop om de structuur te zien. - Processen in één oogopslag
Harden, veredelen, oppervlakte- en inzetharden, nitreren, gloeien, met temperatuur-tijdschets. - Afschrikregels en veiligheid
Praktijkregels en gevaren bij het harden, kort uitgelegd. - Ontlaat- en gloeikleuren
Kleur en temperatuur met typische gereedschappen.
Verder in de module
- Ook alleen met C-gehalteZonder staalnaam volstaat het koolstofgehalte.
- Lijnen in het diagramGS-, SE- en SK-lijn voor jouw staal afgelezen.
- AfschrikmiddelenWaarin je staal wordt afgeschrikt, als richtwaarde.
- Passende methodenVoor het gekozen staal de zinvolle warmtebehandelingen voorgesteld.
- TemperatuurbereikenGloei-, hard- en ontlaatbereiken, tikken opent de methode.
- Vijf gloeimethodenNormaalgloeien, zachtgloeien, spanningsarm gloeien, rekristallisatiegloeien en diffusiegloeien.
- Staalsoorten en onderdelen per methodeDoel, werkwijze, geschikte staalsoorten en typische onderdelen.
Een as van 42CrMo4 moet worden veredeld.
42CrMo4- Koolstof
- 0,42 %
- hardbaar
- ja, hypo-eutectoïde
- Harden
- ≈ 840 … 860 °C
- Veredelen: ontlaten
- 450 … 650 °C
Temperaturen zijn richtwaarden.
Wiskunde en hulpmiddelen
De berekeningen uit de beroepsopleiding en de werkplaats, met schets en uitwerking.
Technisch rekenen
GratisMeer dan 50 berekeningen, ook omgekeerd.
Oppervlakken, lichamen, cirkelbogen, procenten, krachten en elektrotechniek: je vult in wat je hebt, Gesello berekent de rest. Elke berekening heeft een schets met maten en de uitwerking.
- Oppervlakken en lichamen
Van rechthoek tot bolsegment, lichamen met massa. - Cirkel en boog
Radius op het werkstuk uit koorde en hoogte. - Elektrotechniek
Formulewiel, schakelingen, vermogen en stroomkosten. - Mechanica
Krachten, hefbomen, wrijving, vermogen, beweging. - Warmte
Uitzetting en montagetemperatuur voor krimpverbindingen.
Verder in de module
- Procenten, regel van drie, renteBasisberekeningen uit beroep en dagelijks leven, ook met rente op rente.
- Hoeken en eenheidscirkelGraden, radialen, gon en sin, cos, tan om aan de cirkel te slepen.
- Leiding en draaistroomSpanningsval, wissel- en draaistroomvermogen, rendement.
- Montagetemperatuur met passingOvermaat direct overnemen uit een passing als H7/s6.
- Warmtehoeveelheid en opwarmtijdHoeveel energie en tijd het opwarmen kost.
- Radius of diameterCirkel en cirkelring naar keuze met radius, rente ook per dag.
- Zoeken met werkplaatstermenVindt berekeningen terwijl je typt, ook met synoniemen en typefouten.
- Formules om op te zoekenPer berekening de omvormingen met legenda van de formuletekens.
De formuleverzameling in één overzicht
Van een boogstuk ontbreekt de radius. Je meet een koorde van 80 mm en een hoogte van 10 mm.
s 80h 10- Radius
- 85 mm
- Middelpuntshoek
- 56,1°
- Booglengte
- 83,3 mm
Driehoeken
GratisZijden en hoeken direct in de schets.
Tik twee waarden in de getekende driehoek, de andere verschijnen meteen. De uitwerking noemt de methode: Pythagoras, goniometrische functie of sinusregel.
- Rechthoekig
Twee waarden zijn genoeg, schets draaibaar. - Algemeen
Drie waarden; bij twee oplossingen toont Gesello ze allebei. - Uitwerking met methode
Elke stap met naam.
Verder in de module
- Cosinusregel en hoekensomOok voor drie zijden of twee zijden met ingesloten hoek.
- Formules met legendaPythagoras, goniometrische functies, sinus- en cosinusregel met alle formuletekens.
Een plaat krijgt een schuine kant: 30 mm hoog, 40 mm lang.
a 30b 40- Schuine kant
- 50 mm
- Hoek
- 36,87° en 53,13°
Eenheden
GratisInch, psi, lbf·ft: snel omgerekend.
14 grootheden, van lengte tot toerental. Gesello toont de uitwerking en je waarde meteen in alle eenheden. Handig bij tekeningen en apparaten uit de VS.
- 14 grootheden
Lengte, druk, kracht, draaimoment, temperatuur en meer. - Alle eenheden
Je waarde in elke eenheid van de grootheid. - Uitwerking
Navolgbaar via de basiseenheid.
Verder in de module
- Graden, minuten, secondenHoeken in drie velden, met uitwerking in beide richtingen.
- Formules en omvormingenPassende formules per grootheid, zoals F = m · a of p = F / A.
- Oude eenhedenKilopond, technische atmosfeer en pk zitten erbij.
- Per groep gesorteerdGeometrie, mechanica, energie en warmte, beweging en tijd.
De momentsleutel toont lbf·ft. Voorgeschreven is 49 N·m.
49 N·min lbf·ft- Instellen op
- 36,14 lbf·ft
Rekenmachine
ProEen wetenschappelijke rekenmachine boven elke pagina.
De rekenmachine legt zich over elke module. Je leest een waarde af en rekent meteen verder. Breuken staan als echte breuken op het display, zoals in je schrift. Een vergelijkbare schoolrekenmachine kost in de winkel 25 tot 30 euro, in Pro zit hij er al bij.
- Breuken en functies
Echte breukweergave, wortels, machten, goniometrische functies. - Werkplaatsformules
Toerental, voeding, cirkeloppervlak als formulier. - Statistiek en waardetabel
Meetreeksen evalueren, functies in een tabel zetten. - Geschiedenis en geheugen
Eerdere berekeningen terughalen.
Verder in de module
- Eenheden omrekenenHet resultaat direct omrekenen naar een andere eenheid.
- Constantenπ, e, g, inch naar mm en wortels met één tik.
- Variabelen A tot FWaarden opslaan en weer oproepen, plus Ans.
- Weergave instellenFIX, SCI en ENG, aantal cijfers, graden, radialen of gon.
- Breuken met pijltoetsenMet ▲▼ wisselen tussen teller en noemer.
- InklapbaarAlleen het display blijft staan, de module eronder blijft leesbaar.
- Altijd bij de handEigen knop in de onderste balk, op telefoon, tablet en pc.
Huiswerk wiskunde: x² + x − ¾ = 0 met de pq-formule.
−½ + √((½)² + ¾)- x₁
- 0,5
- Weergave
- Breuken zoals in je schrift
Oefenen
GratisExamenopgaven om te oefenen, met uitgewerkte oplossing.
Gesello geeft je opgaven uit de werkplaats: staalnamen ontcijferen, de schuifmaat aflezen, passingen, schroefdraad, snijgegevens, hardheidsaanduidingen en meer. Na elk antwoord zie je de oplossing met uitwerking en kun je het onderwerp direct in de bijbehorende module openen.
- Acht onderwerpen
Materialen, schuifmaten, hardheid, passingen, schroefdraad, snijgegevens, wisselplaten, halffabricaten. - Drie niveaus
Makkelijk, gemiddeld, moeilijk, of alles gemengd. - Reeks met evaluatie
10 opgaven, daarna de foute nog eens oefenen. - Uitgewerkte oplossing
Stap voor stap uitgelegd, met een geheugensteuntje.
Verder in de module
- Aantikken of intypenSoms kies je het antwoord, soms typ je het resultaat in.
- Gegeven en gevraagdRekenopgaven overzichtelijk in vakken in plaats van als lange zin.
- Schets bij de opgaveSchuifmaat met loep, tolerantieveld of schroefdraad getekend.
- Opgave delenDe link opent precies deze opgave, handig voor de klas.
- Voortgang van de sessieHoeveel opgaven per onderwerp al goed zijn.
Je examen komt eraan en je wilt staalnamen zeker kunnen lezen.
Staalnamengemiddeld- Opgave
- Hoeveel chroom bevat 42CrMo4?
- Oplossing
- 4 ÷ 4 = 1 % chroom
Buigen, aandrijvingen, tekenen
Plaat, tandwiel, cilinder en tekening: de onderwerpen rond constructie en montage.
Buigen
ProZaaglengte, uitslag en krachten voor plaat, buis en profiel.
Welke zaaglengte heb je nodig, zodat na het buigen alle maten kloppen? Gesello berekent de gestrekte lengte via de neutrale lijn, tekent het onderdeel op schaal en vertelt je waar je de buiglijnen aftekent. Daarnaast rondbuigen, uitslagen, knippen en kanten met kracht en matrijs.
- Zaaglengte en buiglijnen
L-, U-, Z- en hoedprofiel, tot acht buigingen, met aftekenmaten en minimale buigradius. - Enkele buiging
Buigcorrectie en correctiefactor voor één buiging. - Rond, buis, profiel
Gestrekte lengte via de zwaartepuntslijn, ook voor buisbochten. - Rondbuigen
Ring, cilinder, klem en kegelmantel uit plaat. - Uitslag
Open bak met hoekuitsparing en lippen, buis schuin afgesneden. - Knippen
Knipkracht, snijspleet en handhefboom. - Kanten
Buigkracht, matrijsopening en terugvering (richtwaarden). - Uitleg
Neutrale lijn, buigcorrectie, walsrichting.
Verder in de module
- Maatreferentie kiezenBenen buiten, binnen of per been afzonderlijk bemaat.
- ZoomOmslag 180°, open of dichtgedrukt.
- WalsrichtingMinimale buigradius langs of dwars op de walsrichting gecontroleerd.
- Grote buighoekenBoven 165° ook de vereenvoudigde regel met afwijking.
- Minimale beenlengteHoe lang een been in de V-matrijs minstens moet zijn.
- Schuin mesSchuifkracht met schuin bovenmes en effectieve snijlengte.
- Grootste plaatdikte per schaarWat elke schaar aankan bij staal, aluminium en roestvast staal.
- Gewicht van het plaatdeelMet één tik verder rekenen in de module Gewichten.
Formule, rekenvoorbeeld en typische fouten
Een hoekstuk uit plaat van 2 mm: benen 50 en 30 mm buitenmaat, binnenradius 2.
s 2r 250 / 3090°- Zaaglengte
- 76,16 mm
- Buiglijn
- op 48,08 mm
Aandrijvingen
ProTandwiel, riem, ketting en worm.
Tik module en aantal tanden in, Gesello berekent alle cirkels en tekent het tandwielpaar in ingrijping. Ook omgekeerd: uit de gemeten kopcirkel vind je de module van een vervangend tandwiel.
- Recht tandwiel
Alle cirkels, steek, asafstand, waarschuwing bij ondersnijding. - Module bepalen
Uit de gemeten kopcirkel. - Overbrengingsverhouding
Tot drie trappen met toerental en draaimoment. - Riem, ketting, worm
Lengte, omspanningshoek, aantal schakels, zelfremming.
Verder in de module
- Schuine vertandingNormaal- en frontmodule en schroefhoek, ook uit de asafstand.
- Asafstand opgevenCilindrisch tandwiel berekenen uit module, kopcirkel of gewenste asafstand.
- TandmatenSteek, tandhoogte, tanddikte, basiscirkel en kopspeling.
- Kopspeling naar keuzeKopspelingsfactor 0,25, 0,2 of 0,167 maal module.
- RendementRichtwaarden per trap, draaimoment en vermogen aan de uitgang.
- OverbrengingsschemaAlle trappen als schema, met een overzichtstabel erbij.
- UitlegModule, evolvente, overbrengingsverhouding, schuine vertanding en wormoverbrenging kort uitgelegd.
Twee tandwielen met module 2 en 20 en 40 tanden. Hoe ver liggen de assen uit elkaar?
m 2z 20 / 40- Steekcirkels
- Ø 40 en Ø 80 mm
- Asafstand
- 60 mm
- Overbrengingsverhouding
- i = 2
Hydrauliek en pneumatiek
ProCilinderkracht, luchtverbruik, pers.
Is de spancilinder sterk genoeg? Gesello berekent de kracht bij uit- en inschuiven, de snelheid en het luchtverbruik. Daarnaast pers, pompvermogen en leidingen.
- Cilinder
Kracht, druk of zuigerdiameter, bij uit- en inschuiven. - Perslucht
Luchtverbruik per minuut en per uur. - Pers
Perskracht en overbrengingsverhouding. - Installatie
Pompvermogen en stroming in de leiding.
Verder in de module
- Snelheid en slagtijdUitschuif- en inschuifsnelheid, slagtijd en olievolume uit de volumestroom.
- Zuiger- en ringoppervlakOppervlakken en oppervlakteverhouding er meteen bij.
- Enkel- of dubbelwerkendLuchtverbruik voor beide uitvoeringen, ook per dubbele slag.
- Weg bij de persWegoverbrenging: hoe ver de werkzuiger beweegt.
- Pomp en hydromotorAandrijfvermogen, afgegeven vermogen en verlieswarmte.
- Leiding dimensionerenBenodigde binnendiameter, met richtwaarden voor zuig-, druk- en retourleiding.
- Checklist inbedrijfstellingHydrauliek in vier stappen afvinken, met veiligheidsregels.
Een hydraulische cilinder D 50 spant met 100 bar. Hoeveel kracht komt er aan?
D 50d 28100 bar- Uitschuiven
- 17,67 kN
- Inschuiven
- 12,13 kN
Met rendement 0,9.
Tekensymbolen
GratisLijnen, randen en symbolen juist lezen.
Wat betekent de streep-stippellijn, en wat het randsymbool met plus? Elk symbool is netjes getekend en uitgelegd. Daarbij krijg je een voorbeeld en de meest gemaakte fout.
- Zes groepen
Lijnen, maten, oppervlak, randen, schroefdraad, weergave. - Detailblad
Groot symbool, betekenis en voorbeeld. - Veelgemaakte fout
Wat in de praktijk vaak misgaat.
Verder in de module
- Tekening lezenTitelblok en stuklijst om aan te tikken, aanzichten, doorsneden, bout en uitloopgroef.
- Maatvoering voor CNCOplopende maatvoering, cartesische en poolcoördinaten, coördinatentabel.
- ZoekenVindt symbolen via teken of woord, zoals Ø, afschuining of streeplijn.
- Verwante modulesMet één tik naar vorm en plaats, schroefdraad of ruwheid.
Op de tekening staat bij de as een centreergat aangegeven.
Centreergat- Betekenis
- moet op het onderdeel blijven
- Voorbeeld
- Vorm B, gat 2,5 mm
Besturingstechniek
ProSymbolen, logica en bewegingsvolgordes begrijpen, van het ventiel tot GRAFCET.
Stel een stuurventiel samen en zie meteen het juiste symbool met naam en kenletters. Tik op logische ingangen, voer een volgorde in zoals “A+ B+ B− A−” of ontcijfer aanduidingen uit schema’s.
- Ventielbouwdoos
Aansluitingen, standen en bediening kiezen of “5/2 magneet veer” intikken. - Componentencatalogus
Pneumatiek en hydrauliek naast elkaar. - Logica om op te tikken
Waarheidstabel, logisch symbool, pneumatisch en elektrisch uitgevoerd. - Volgorde
Weg-stapdiagram en GRAFCET uit de korte notatie, met waarschuwing bij signaaloverlapping. - Aanduiding
-KF1, 1.6, 13-14 of Ø100/70×200 ontcijferen. - Elektro
Tijdrelais met tijddiagram, stroomschema, klemmenschema, checklists.
Verder in de module
- QuizSymbolen herkennen: van symbool naar naam en terug.
- Schakelstand tonenVentiel in rust of bediend, met aansluitingen en kenletter.
- Eigen schakelvergelijkingTot vijf ingangen, met onderdelenlijst voor de pneumatische uitvoering.
- ZelfhoudingAls logica om aan te tikken en als stroomloopschema met ventiel.
- Verloop stap voor stapHet verloop doortikken en elke beweging afzonderlijk zien.
- Contacten en magneetventielMaakcontact, verbreekcontact en wisselcontact, ventiel direct of voorgestuurd.
- KenlettersHoofd- en subklassen van de componenten in één overzicht.
- Verder rekenenCilinders direct berekenen in de module Hydrauliek/pneumatiek.
Twee cilinders moeten na elkaar uitschuiven en in omgekeerde volgorde terug: A+ B+ B− A−.
A+ B+ B− A−- Stappen
- 4
- Signaaloverlapping
- in stap 1 en 3
- Resultaat
- Weg-stapdiagram en GRAFCET
Nieuwsgierig geworden?
De basismodules zijn gratis. Al het andere ontgrendel je in één keer met Gesello Pro, zonder abonnement.
Voorbeeldwaarden uit de app. Richtwaarden zijn daar als zodanig gemarkeerd. De afbeeldingen tonen de weergave op de telefoon; op de pc staan lijst en module naast elkaar.
















































































































