Gesello are 34 de module pentru tot ce se calculează la mașină, la masa de control și la școala profesională. Fiecare modul vă arată rezultatul, o schiță și, la cerere, pașii de calcul. Aici vedeți ce conține fiecare modul. Cu imagini reale din aplicație și un exemplu din practică.
Toleranțe și control
Se potrivește piesa sau nu? Aici obțineți dimensiuni limită, zone de toleranță și valori măsurate pe care le puteți folosi direct pe piesă.
Ajustaje ISO
GratuitCalculat, nu căutat în tabel: dimensiuni limită pentru orice dimensiune nominală.
Alezajul și arborele trebuie să se potrivească. Dar cât joc rămâne? Introduceți dimensiunea și ajustajul, Gesello calculează dimensiunile maxime și minime și vă arată câmpurile de toleranță ca grafic. Astfel vedeți dintr-o privire dacă rezultă un ajustaj cu joc, intermediar sau cu strângere. Abaterile nu provin dintr-un tabel copiat: Gesello le calculează din formulele de bază pentru treapta de toleranță și abaterea fundamentală. De aceea funcționează orice dimensiune nominală până la 3150 mm cu orice clasă de toleranță.
- Calcul real
Treapta de toleranță și abaterea fundamentală din formule, nu citite din intervalele unui tabel. - Alezaj, arbore sau ajustaj
Verificați o singură piesă sau priviți ambele piese conjugate împreună. - Sistemul alezaj unitar și arbore unitar
Ambele sisteme printr-un comutator, cele mai frecvente ajustaje cu o atingere. - Câmpuri de toleranță ca grafic
La scară față de linia zero: se blochează sau are joc? - Pași de calcul ușor de urmărit
Fiecare valoare cu numerele introduse. Ideal pentru exersare înainte de examen.
În plus, în modul
- Mijlocul toleranțeiDimensiunea la care țintiți la mașină, cu pași de calcul.
- Toleranță fundamentală ITLățimea câmpului de toleranță este afișată direct la fiecare clasă.
- Clase frecventeClase uzuale pentru alezaj și arbore, cu o atingere.
- Alegeți liber clasaLitera și treapta IT se setează separat, cu previzualizarea abaterilor.
- Joc și strângereJocul maxim și minim sau strângerea maximă și minimă direct în µm.
- Formați ajustajulDe la piesa individuală la ajustajul complet, cu o atingere.
- Temperatura de asamblareCât de cald trebuie să fie butucul sau cât de rece arborele.
- Surse de căldură și de frigDe la plita electrică la azotul lichid, cu valori orientative și instrucțiuni de siguranță.
- Dimensiune nominală în țoliCu setarea pentru țoli introduceți valori în țoli, calculul se face în mm.
- Formule de consultatToate formulele pentru dimensiuni limită și ajustaj, cu legendă.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
O bucșă trebuie să stea fix în carcasă. Pe desen scrie Ø50 H7/p6.
50 H7/p6- Tip de ajustaj
- Ajustaj cu strângere
- Alezaj
- 50,000 … 50,025 mm
- Arbore
- 50,026 … 50,042 mm
- Strângere
- 1 … 42 µm
Așadar, bucșa se presează, nu se introduce liber.
Toleranțe generale
GratuitLimitele corecte pentru orice cotă fără toleranță.
Pe majoritatea desenelor, doar o parte din cote au o toleranță proprie. Pentru toate celelalte se aplică indicația din indicator. Gesello vă spune ce abatere este permisă la cota dumneavoastră. Funcționează atât cu desene noi, cât și cu desene mai vechi.
- Desene noi și mai vechi
Sistemul actual și cunoscutele clase f, m, c, v într-un singur modul. - Lungimi, raze, teșituri, unghiuri
Introduceți cota, citiți dimensiunile limită. - Formă și poziție fără indicație
Rectilinitate, planitate, perpendicularitate, simetrie și bătaie circulară. - Tabel general
Toate clasele și intervalele, valoarea dumneavoastră este marcată.
În plus, în modul
- Forma suprafețeiSistem nou: o singură valoare pentru întreaga piesă.
- Unghiuri după lungimea laturiiAbaterea permisă în grade și minute, în funcție de latura mai scurtă.
- Mesaj clar la marginea tabeluluiDimensiune prea mare sau prea mică? Gesello indică intervalul valabil.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
În indicator scrie clasa de toleranță b. Cota de 100 mm nu are toleranță proprie.
100 mmClasa b- Permis
- ± 0,3 mm
- Dimensiuni limită
- 99,7 … 100,3 mm
Formă și poziție
GratuitCitiți și înțelegeți cadrul de toleranță, cu imagini.
Un cadru de toleranță spune mult cu puține semne. Gesello explică toate cele 15 simboluri: ce se limitează, cum arată zona de toleranță și cum verificați în atelier. Fiecare simbol are propria schiță de exemplu.
- Toate simbolurile dintr-o privire
Formă, orientare, poziție și bătaie, fiecare cu indicația dacă este nevoie de o referință. - Zona de toleranță ca schiță
Abaterea este desenată exagerat, ca să o vedeți cu adevărat. - Așa se verifică
Explicat pe scurt cum se măsoară caracteristica în atelier. - Calculul abaterii de poziție
Din Δx și Δy, imediat: bun sau nu.
În plus, în modul
- Citirea cadrului de toleranțăCe înseamnă fiecare căsuță: simbol, toleranță și referințe, în ordine.
- Referințe și simboluri suplimentareCerința de înfășurătoare, maximum de material, zonă proiectată, stare liberă și altele.
- Principiul independențeiDe ce toleranța dimensională și cea de formă se aplică fiecare separat.
- Mai multe exempleRadial sau axial, suprafață sau axă: comutabil acolo unde are sens.
- Calculator de poziție cu formulăFormula și legenda pentru abaterea de poziție, rezultat gata de copiat și de partajat.
Lângă o gaură se află cadrul „Poziție Ø0,1 | A | B | C”. Ce înseamnă?
Atingeți Poziție- Semnificație
- Axa se află într-un cilindru Ø0,1 mm
- Referință
- Suprafețele A, B și C
Măsurare & control
ProCunoașteți mijloacele de măsurare, măsurați corect, evaluați seriile de măsurători.
Piesele bune au nevoie de măsurători bune. Aici exersați citirea șublerului și a micrometrului, corectați influența temperaturii și verificați dacă mijlocul de măsurare se potrivește cu toleranța. Pentru controlul calității evaluați serii întregi de măsurători.
- Mijloace de măsurare pe scurt
Peste 20 de mijloace de măsurare și control cu desen la scară, utilizare corectă și greșeli tipice. - Șubler și micrometru
Scală cu reperul care coincide, plus un mod de exersare cu probleme aleatorii. - Corecția temperaturii
Piesă caldă? Gesello recalculează la 20 °C. - Este potrivit mijlocul de măsurare?
Regula de aur, cu evaluare clară. - Statistică cu Cp și Cpk
Inserați o serie de măsurători, citiți evoluția și capabilitatea. - Combinarea calelor plan-paralele
Calele potrivite pentru dimensiunea țintă.
În plus, în modul
- Plan de controlIntroduceți cotele cu toleranță; sunt propuse mijlocul de măsurare și calibrul potrivite.
- CalibreCalibru-tampon, calibru-potcoavă și calibre filetate: bun, de remediat sau rebut.
- Trei tipuri de vernierCitirea șublerului cu 1/10, 1/20 și 1/50 mm.
- Construcția micrometruluiGrafic cu denumiri și scală mărită pentru valoarea citită.
- GoniometruCitirea goniometrului universal cu vernier unghiular la 5′, cu exerciții.
- Distanța dintre găuriDistanța dintre axele a două găuri din cota exterioară sau interioară.
- Comparator cu pârghieValoarea măsurată corectată la palpator înclinat, plus eroarea de inversare.
- CircularitateMăsurare în două sau în trei puncte: ce detectează fiecare metodă?
- Diagramă de controlEșantioane ca diagramă x̄-R, tendința și seriile evaluate în cuvinte.
- Analiza ParetoTipuri de defecte sortate, cu curbă cumulativă și indicație 80/20.
- Proces-verbal de etalonareValoare prescrisă și valoare reală, abatere și corecție cu semafor, gata de partajat.
Au fost măsurați zece arbori din serie. Este procesul capabil?
10 valori măsurateLimite 9,95 / 10,05- Medie
- 10,007 mm
- Cp
- 0,75
- Evaluare
- Îmbunătățiți procesul
Lanțuri de dimensiuni
ProRămâne destul joc la final? Calculați.
Mai multe piese tolerate, una după alta, dau o dimensiune de închidere, de exemplu jocul la inelul de siguranță. Gesello calculează valoarea maximă și minimă și arată lanțul ca schiță. Și invers: ce toleranță poate avea o piesă?
- Introduceți elementele
Dimensiune, abateri și sens, câte elemente sunt necesare. - Cazul cel mai defavorabil și statistic
Ambele metode de calcul în comparație. - Elementul căutat
Repartizați toleranța pe o piesă care este încă nedefinită. - Lanțul ca schiță
Săgeți cu plus și minus, dimensiunea de închidere evidențiată.
În plus, în modul
- Măritor sau reducătorComutați sensul fiecărui element cu o atingere.
- Repartizarea toleranțeiEgal, după mărime sau ca rest pe elementul căutat.
- Exemple gata făcuteJocul la inelul de siguranță și arbore în trepte, de încercat.
- Intervalul dimensiunii de închidereDimensiunea maximă și minimă ca bare, cazul cel mai defavorabil și statistic.
- Pași de calcul cu verificareAbaterile medii și toleranța pas cu pas, cu probă.
- Explicație cu schița pieseiArbore, roată dințată, bucșă și inel de siguranță, cu elemente ale lanțului pe care le puteți atinge. Termeni cu valori exemplu, calculul maxim-minim și cel statistic explicate simplu.
Rulmentul, bucșa și inelul de siguranță stau pe un arbore. Mai are inelul joc?
4 elemente cu abateri- Dimensiune de închidere
- 0,30 … 0,61 mm
- Toleranță
- 0,31 mm
Filete și asamblări
De la gaura pentru filetare la cuplul de strângere: tot ce vă trebuie pentru șuruburi, filete și piese standardizate.
Filete
GratuitFiecare dimensiune calculată, chiar și pentru filete care nu apar în niciun tabel.
Tipul filetului, mărimea și pasul le setați pe trei roți de selecție, asemănător unui lacăt cu cifru. Gesello arată profilul la scară și toate diametrele. Dedesubt vedeți cum se execută filetul: prin găurire și tarodare, prin deformare, prin strunjire sau prin frezare. Gesello calculează toate valorile din diametru și pas. De aceea funcționează și un filet special, cu diametru și pas proprii, pe care nu îl găsiți în niciun tabel.
- Șase tipuri de filet
Metric normal și cu pas fin, UNC, UNF, Whitworth, filet pentru țevi și filet trapezoidal. - Calculat din d și P
Fiecare dimensiune cu formulă și pași de calcul, inclusiv pentru filete speciale. - Profil la scară
Filet exterior și interior cu toate dimensiunile. - Gaura pentru filetare și execuția
Burghiu, tarod de deformare, teșire, pătrundere la strunjire, traiectorie la frezare. - Degajare
Dimensiuni și schiță pentru filet exterior și interior.
În plus, în modul
- Gaură înfundatăAdâncimea de găurire din adâncimea filetului, ieșirea filetului și vârful burghiului, cu secțiune la scară.
- Notarea prescurtată din desenGenerați sau citiți notări precum „M8×12/16” și preluați-le.
- Ieșirea filetuluiIeșirea din pas, verificată imediat în gaura înfundată.
- Alegerea sculeiTarod sau filieră, potrivite pentru material, gaură și mașină.
- Tipuri de taroziToate variantele constructive cu schiță, avantaj, atenționare și forma conului de atac.
- Strunjirea filetelorAdâncimea după fiecare trecere, patru moduri de pătrundere și valori pentru ciclu.
- Înclinarea plăcuțeiUnghiul de înclinare a spirei, pentru ca plăcuța să taie liber la strunjire.
- Frezarea filetelorSensul de frezare pentru filete pe dreapta și pe stânga, interioare și exterioare, cu schiță.
- Regim de frezareTurația, avansul pe contur și traiectoria centrului frezei, cu valori orientative.
- Semifabricat și piesă brutăØ bolțului pentru strunjire și Ø piesei brute pentru rularea filetului.
- Secțiunea rezistentăSecțiunea rezistentă și secțiunea la diametrul interior pentru calculul de rezistență, incluse direct.
- Formule cu imagineToate formulele din d și P, cu schiță care se poate mări.
- Salt în alte moduleTurația pentru gaura de filetare, adâncimea de înșurubare și ciclul CNC, cu o singură atingere.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
Într-o placă de oțel se execută un filet M16. Ce burghiu folosiți?
M16Filet interior- Gaură pentru filetare
- Ø 14 mm
- pentru tarod de deformare
- Ø 15,1 mm
- Teșire 90°
- la Ø 16 mm
Șuruburi
GratuitCuplul de strângere corect pentru șurubul dumneavoastră.
Prea slab, se desface; prea strâns, se rupe. Gesello calculează cuplul de strângere din filet, clasa de rezistență și ungere. Un grafic arată cât de mult modifică frecarea această valoare. În plus: forța transversală, forța manuală, bridele de prindere, notările și montajul, cu ordinea de strângere și asigurarea.
- Cuplu de strângere și forță de prestrângere
Pentru oțel 8.8 până la 12.9 și oțel inoxidabil A2/A4. - Influența ungerii
Toți coeficienții de frecare comparați sub formă de bare. - Citirea claselor de rezistență
Ce înseamnă „8.8” și ce piuliță se potrivește. - Adâncimea de înșurubare
Cât de adânc trebuie să intre șurubul în oțel, fontă sau aluminiu.
În plus, în modul
- Unde se duce cuplulPartea pentru filet și pentru suprafața de sprijin a capului, ca grafic.
- Dispersia la strângereForța minimă de prestrângere în funcție de metoda de strângere.
- Forța transversalăȚine îmbinarea prin frecare? Cu numărul necesar de șuruburi.
- Forța manuală pe cheieForța manuală sau lungimea necesară a brațului de pârghie, plus sfaturi pentru cheia dinamometrică.
- Bridă de prindereForța de strângere pe piesă și sarcina pe suport, după legea pârghiei.
- Descifrarea notăriiȘurub, piuliță sau șaibă din notare, cu schiță la scară.
- Adâncimea filetului în piesăAdâncimea de înșurubare plus ieșirea filetului: atât de adânc trebuie să fie filetul.
- Ordinea de strângereOrdinea pentru flanșe circulare și dreptunghiulare; parcurgeți-o prin atingere, șurub cu șurub.
- Strângere în mai multe etapeCuplurile pentru fiecare etapă, ca valori orientative.
- Asigurarea șuruburilorÎmpotriva tasării, autodesfacerii sau pierderii: ce funcționează și ce nu.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
Șurub cu flanșă M10, clasa 8.8, ușor uns cu ulei. Ce setați pe cheia dinamometrică?
M108.8µ 0,12- Cuplu de strângere
- 48,5 N·m
- Forță de prestrângere
- 29,6 kN
- uscat (µ 0,16)
- 58,9 N·m
Deschideri de cheie
GratuitCe cheie, ce semifabricat?
Pentru fiecare filet, deschiderea de cheie potrivită. Inclusiv cea veche, care se mai găsește pe multe piese din magazie. Iar dacă frezați singur un hexagon, Gesello vă spune ce diametru minim trebuie să aibă bara rotundă.
- Semifabricat pentru poligon
De la pătrat la poligon cu 14 laturi, cu schiță. - Filet ↔ deschidere de cheie
Deschiderea de cheie nouă și cea veche, una lângă alta.
În plus, în modul
- Căutare după deschiderea de cheieDe la cheie la filet: ce filet corespunde la SW 17?
- Prezentare generalăToate filetele cu deschiderea de cheie actuală și cea veche, într-un singur tabel.
- Schiță cu ambele deschideriDeschiderea veche cu linie întreruptă, ca să vedeți diferența.
Frezați un hexagon SW 18 din bară rotundă.
HexagonSW 18- Bară rotundă de minimum
- Ø 20,78 mm
Pentru prelucrare, adăugați un mic adaos.
Locașuri și găuri de trecere
ProPentru ca capul șurubului să stea la nivel cu suprafața.
Gaura de trecere, diametrul și adâncimea locașului pentru șuruburi cu cap cilindric, cu cap hexagonal și cu cap înecat, de la M3 la M24. O secțiune la scară arată cum se potrivesc șurubul și locașul.
- Găuri de trecere
Fin, mijlociu și grosier, cu toleranță. - Cap cilindric
Locaș potrivit pentru șaibă sau șaibă elastică, adâncimea o puteți verifica singur prin calcul. - Cap hexagonal
Spațiu pentru cheie tubulară sau cheie inelară. - Cap înecat 90°
Diametrul și adâncimea locașului, cu pași de calcul.
În plus, în modul
- Gaură de centrareForma A, B și R cu toate dimensiunile și secțiune la scară.
- Notarea găurii de centrareDescifrare sau generare, plus burghiul de centruire potrivit.
- Mărimea din Ø arboreluiValoare orientativă: ce gaură de centrare se potrivește arborelui.
- Simbolul din desenTrebuie să rămână, poate rămâne sau nu are voie să rămână, cu salt la Simboluri în desen.
- Teșire cu burghiu de centruireAdâncimea de pătrundere Z a burghiului de centruire NC din gaură, teșire și unghiul la vârf.
- Și inversDin adâncime rezultă teșirea, cu verificarea dacă burghiul de centruire este suficient de mare.
Un șurub cu cap înecat M10 cu locaș hexagonal trebuie să stea la nivel cu suprafața.
Cap înecatM10- Locaș 90°
- Ø 22,7 mm
- Gaură de trecere
- Ø 11 H13
- Adâncimea locașului
- 5,85 mm
Piese standardizate
GratuitPană paralelă, inel de siguranță sau O-ring: piesa potrivită.
Cunoașteți diametrul arborelui și aveți nevoie de piesa potrivită. Gesello caută pana paralelă, inelul de siguranță sau O-ringul și vă spune și ce trebuie executat: canalul, scula și dimensiunea de control. În plus: știfturi, bolțuri cu șplint și elemente de strângere conice.
- Pană paralelă
Mărimea din diametrul arborelui, lungimea din cuplu. - Ce se execută?
Canalul în arbore și în butuc, cu sculă și dimensiune de control. - Inele și șaibe de siguranță
Dimensiunile canalului, cu secțiune și vedere spațială. - O-ring
Diametrul secțiunii, comprimarea, gradul de umplere și dimensiunile canalului.
În plus, în modul
- Notarea pentru comandăPană paralelă A b × h × l, gata de comandat.
- Verificarea penei paraleleTransmite cuplul? Presiunea de contact la butuc, și invers.
- Schițe la scarăArbore, canal și butuc în proporții reale; atingeți pentru a mări.
- Element de strângere conicStrângere în cruce, în mai multe runde, și desfacere corectă, cu schiță.
- O-ring după modul de montajPiston, tijă sau axial: inelul potrivit, cu justificare și alternative.
- ȘtifturiȘtift cilindric, conic, elastic și crestat: care pentru ce, cu specificația găurii.
- Bolț și șplintȘplintul potrivit pentru bolț, articulația cu furcă în schiță, montajul pe pași.
- Descifrarea notăriiȘtift, bolț sau șplint explicat din desen sau din lista de piese.
Un arbore Ø40 primește o pană paralelă. Ce frezați?
Pană paralelăØ 40- Pană paralelă
- A 12 × 8
- Adâncimea canalului în arbore
- 5 mm
- Sculă
- Freză deget Ø 12
- Dimensiune de control
- 35 mm
Sudare
ProDimensionați sudura în colț, planificați sârma și timpul.
Grosimea a sau cateta z? Gesello o calculează pe una din cealaltă și o verifică în raport cu grosimea tablei. În plus: volumul cordonului, metalul depus, aportul termic și timpul de sudare. Și: butelii de gaz și tăiere cu flacără, materiale de adaos, precum și lipirea și încleierea.
- Sudură în colț
Grosimea a și cateta z, volumul cordonului și metalul depus. - Rezistență
Tensiunea în cordon și gradul de solicitare. - Căldură
Aport termic pentru electrod învelit, MAG, WIG și sudare sub flux. - Timp și sârmă
Timpul de ardere a arcului, timpul de sudare și materialul de adaos. - Tipuri de cordoane
Secțiunea și simbolul pentru șapte forme de cordon.
În plus, în modul
- Capetele cordonuluiLungimea efectivă a cordonului, cu sau fără deducerea craterelor de capăt.
- Butelii de gazCuloarea ogivei, presiunea din butelie și presiunea de lucru, racorduri.
- Arzător cu gazStructura instalației, pornirea și oprirea, ca listă de verificare de bifat.
- Tăiere cu flacărăRostul de tăiere și cota de trasare pentru conturul exterior și decupare, cu valori orientative.
- Descifrarea materialelor de adaosNotări precum E 42 0 RR 12, explicate câmp cu câmp.
- Gaze de protecțieSimbolurile explicate, debitul de gaz ca valoare orientativă.
- Curentul pentru electrodul învelitRegulă practică din Ø vergelei, cu tabel de valori orientative.
- LipireMoale, tare sau la temperatură înaltă: ce procedeu se potrivește, cu rostul de lipire și desfășurarea lucrului.
- ÎncleiereSolicitare, proiectare, pregătirea suprafeței și întărire, explicate pe scurt.
O consolă primește două suduri în colț a 4, fiecare de 200 mm lungime.
a 42 × 200 mm- Cateta z
- 5,66 mm
- Volumul cordonului
- 7,04 cm³
- Metal depus
- 55,3 g
Prelucrare prin așchiere
Strunjire, frezare, găurire: turație, avans și tot ce setați la mașină.
- Regimuri de așchiere
- CNC
- Plăcuțe schimbabile Pro
- Lichid de răcire-ungere Pro
- Strunjire conică
- Suprafețe
- Cerc de găuri și modele de găuri Pro
- Discuri abrazive Pro
- Planificarea fabricației Pro
Regimuri de așchiere
GratuitTurație, avans și timp, calculate în orice sens.
Introduceți ce știți, Gesello calculează restul. Câmpurile se află direct într-o schiță de strunjire, frezare, găurire sau rectificare. Ce introduceți este portocaliu. Ce se calculează este albastru.
- Cinci procedee
Găurire, strunjire, frezare, rectificare rotundă și rectificare plană. - Date de intrare în schiță
Vedeți unde își are locul fiecare valoare la mașină. - Rugozitate teoretică
Calculată imediat din avans și raza la vârf. - Timp de bază
Cât durează așchierea, în minute și secunde.
În plus, în modul
- Debit de așchiiCât material se îndepărtează pe minut.
- Alegerea sculeiBurghie elicoidale după material: tip, unghiuri, turație, HSS sau carbură metalică integrală.
- Verificarea ascuțiriiRecunoașteți defectul de pe burghiu, cu consecința și remedierea.
- Adâncitoare și alteleScule de găurit și de adâncit pe scurt, cu turația la adâncire.
- Ce puteți obține?Rugozitatea și treapta de toleranță la găurire și la alezare, comparate.
- AlezareAdaosul de alezare, Ø de pregăurire și de lărgire și succesiunea operațiilor, cu turații.
- Forță și putereForța de așchiere, puterea de așchiere și gradul de încărcare al mașinii la strunjire și frezare.
- Angajarea la frezareArcul de angajare la scară, lateral sau central, cu grosimea medie a așchiei.
- Treptele mașiniiIntroduceți propriile trepte de turație și de avans, citiți valorile reale.
- Cursa de frezareCursa, numărul de treceri și timpul de bază pentru frezare frontală și canale.
- Clasa de echilibrareDezechilibrul rezidual admisibil și excentricitatea pentru scula cu port-sculă.
- RectificareRaportul vitezelor, masa, cursa și avansul de pătrundere la rectificarea rotundă și plană.
- Verificarea rectificării planeVerificați avansul de pătrundere și lățimea de așchiere la rectificarea pendulară sau cu adâncime mare.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
Un arbore Ø50 se strunjește de finisare. Valoare orientativă vc 200 m/min, avans 0,2 mm, raza la vârf 0,8.
vc 200D 50f 0,2rε 0,8- Turație
- 1273 1/min
- Viteză de avans
- 255 mm/min
- Rugozitate
- 6,25 µm
CNC
GratuitParcursul de învățare, toate comenzile G și M și adresele sunt gratuite. Ciclurile cu formular de introducere sunt în Pro.
Ce face G85, ce adrese necesită G72, cum se calculează I și J? Un parcurs de învățare interactiv vă conduce în 17 lecții prin strunjire și frezare. Lista de comenzi este gratuită, fiecare comandă cu explicație, multe cu schiță și bloc exemplu. Cu Pro completați ciclurile într-o mască, la fel ca la comanda numerică a mașinii, și copiați blocul NC gata făcut.
- Parcurs de învățare
17 lecții cu schițe interactive, antrenor pentru arce de cerc și întrebări de verificare. - Lista de comenzi
184 de comenzi G și M după DIN/PAL, cu câmp de căutare și blocuri exemplu. - Peste 60 de schițe
Buzunar, canal, cerc de găuri, degajare, filet, corecția traiectoriei. - Măști pentru cicluri Pro
Introduceți adresele, copiați blocul NC. - Noțiuni de bază
Fișe tematice despre axe, puncte zero, structura blocului, cote absolute și incrementale.
În plus, în modul
- Strunjire și frezare separateComenzi, schițe și asistenți proprii pentru fiecare tehnologie.
- Comenzi pe grupeComenzi de deplasare, apropiere, plane, coordonate polare, cicluri și funcții M, ordonate.
- Scule antrenateGăurire și frezare pe strung, pe fața frontală și pe suprafața cilindrică.
- Bloc exempluPentru multe comenzi, o linie NC de copiat.
- AdreseToate literele de adresă în ordine alfabetică, cu căutare. O atingere arată comenzile care le folosesc.
- Aliniat la PALComenzile și starea la pornire conform versiunii actuale PAL.
- Modul de pătrundere la strunjirea filetelorPatru moduri de pătrundere în schiță, pentru ciclul de filetare.
- Peste 70 de măști de introducereProFiecare adresă este marcată: obligatorie, obligatorie în cadrul unui grup sau opțională.
- Asistent frezare frontalăProCalculați nivelurile de adâncime și trecerile, copiați programul NC gata făcut.
- Asistent palpareProMuchia, centrul și diametrul unei găuri, din valorile afișate.
- Asistent atingere sculăProCota de reglare a cuțitului de strung în X sau Z, din valoarea afișată și valoarea măsurată.
- Asistent eroare de conturProCe se întâmplă la porțiunile înclinate și la raze fără G41/G42 sau cu acestea inversate.
- Tipuri de comandăComandă punct cu punct, liniară și de conturare, plus 2D, 2½D și 3D.
- Modal sau doar în blocCe comenzi rămân active și care sunt valabile doar în propriul bloc.
- Efectul funcțiilor MDacă o comandă M acționează la începutul sau la sfârșitul blocului.
- Arc de cerc și corecția traiectorieiG2, G3, G41 și G42 cu schiță și sensul avansului.
- Raza vârfului sculei și eroarea de conturDe ce porțiunile înclinate și razele nu ies la cotă fără corecție.
- Codul de pozițiePoziția tăișului la strunjire, cu schiță pentru fiecare poziție.
- Măsurarea sculeiExplicat separat pentru strunjire și frezare.
Învățați CNC cu parcursul de învățare
Pe un arbore trebuie strunjită o degajare. Ce adrese necesită ciclul?
G85- Obligatoriu
- Poziția X și Z
- Opțional
- Adâncime, lățime, rază, formă
- în plus
- Schiță cu toate adresele
Plăcuțe schimbabile
ProCNMG, SVJBL și altele, descifrate caracter cu caracter.
Notarea de pe cutia plăcuțelor este un cod. Îl setați poziție cu poziție pe roți de selecție, iar Gesello explică fiecare poziție și desenează plăcuța și suportul la scară. În plus: uzura, ghidul de remediere și geometria tăișului la strunjire.
- Descifrarea plăcuței
Formă, unghi de așezare, mărime, grosime, raza la vârf, sfărâmător de așchii. - O roată pentru fiecare poziție
Alegeți notarea poziție cu poziție pe roată, fiecare cu o scurtă explicație. - Schiță la scară
Vedere de sus și secțiune a plăcuței. - Suport port-plăcuță
Unghi de atac, coadă și plăcuța potrivită.
În plus, în modul
- Simboluri de formăFiecare formă de plăcuță ca imagine mică, cu unghiul la vârf la scară.
- Lungimea tăișului din cercul înscrisCalculată, cu formulă și pași de calcul.
- Negativ sau pozitivCe înseamnă unghiul de așezare pentru plăcuță și pentru așchiere.
- Unghiul la vârf și raza la vârfUnghi la vârf mare sau mic, plus rugozitatea teoretică.
- Suport la scarăVedere de sus a suportului port-plăcuță, cu plăcuța și unghiul de atac.
- Sisteme de prinderePârghie, bridă, șurub sau prindere dublă, comparate.
- Verificarea datelorSemnalează pozițiile nepotrivite sau neobișnuite din notare.
- Forme de uzurăRecunoaștere, cauze, consecințe și ce se poate regla, cu schița tăișului.
- Ghid de remediereDe la defect la remediere: ce trebuie să creșteți, să reduceți sau să verificați.
- Unghiurile tăișuluiUnghiul de așezare, unghiul de ascuțire și unghiul de degajare și ce efect are o valoare mai mare sau mai mică.
- Tăișul deasupra sau sub centruErori de unghi și cep rămas în centru, când înălțimea nu este corectă.
- Unghiul de atac și forțeleGrosimea așchiei, forța pasivă și forța de avans pentru fiecare unghi de atac.
- Bară de alezatLungimea maximă în consolă pentru bare din oțel, din carbură metalică și cu amortizare.
- Canelare și retezareAdâncimea maximă de canelare și lățimea minimă a tăișului, formele tăișului frontal.
- Materiale de sculăDe la HSS la diamant, comparate în linii mari, cu indicativul sortului.
Pe cutie scrie CNMG 120408-PM.
CNMG 120408-PM- Formă
- Romb 80°
- Cerc înscris
- 12,7 mm
- Grosime
- 4,76 mm
- Raza la vârf
- 0,8 mm
Lichid de răcire-ungere
ProPreparați și completați corect emulsia.
Prea diluată, ruginește; prea concentrată, face spumă. Gesello calculează de cât concentrat și de câtă apă aveți nevoie: la preparare, la corectare după refractometru și la completare.
- Preparare
Concentrat și apă pentru rezervor și concentrație. - Corectare
Valoarea reală în procente sau de la refractometru. - Completare
Ce amestec readuce rezervorul la valoarea dorită. - Alegere
Emulsie, soluție sau ulei, potrivite procedeului și materialului.
În plus, în modul
- Corectare în ambele sensuriPrea diluată: concentrat sau un amestec mai concentrat. Prea concentrată: apă.
- Verificarea valorilor de întreținereIntroduceți valoarea pH și nitritul: în domeniu sau trebuie acționat.
- Protecția pieliiProtejare, curățare, îngrijire în trei pași.
- Protecție și prim ajutorEchipamentul de protecție și ce trebuie făcut la contactul cu ochii sau cu pielea.
- Eliminarea deșeurilorCum se elimină corect emulsia uzată.
Mașina nouă are un rezervor de 200 de litri. Valoare dorită: 5 %.
200 l5 %- Concentrat
- 10 l
- Apă
- 190 l
Rețineți: întâi apa, apoi concentratul.
Strunjire conică
GratuitUnghiul de reglare al saniei superioare, exact la secundă.
Trei valori sunt suficiente, Gesello calculează restul. Primiți unghiul pentru sania superioară în grade, minute și secunde. Conurile Morse și conurile cu conicitate mare le alegeți cu o singură atingere.
- Conuri standardizate
Con metric, con Morse 0 până la 6, con cu conicitate mare. - Rotirea saniei superioare
Unghiul de reglare în grade și în ° ′ ″. - Schiță
Dimensiunile introduse în portocaliu, cele calculate în albastru. - Deplasarea păpușii mobile
Dezaxarea pentru conuri lungi și subțiri.
În plus, în modul
- Unghiul conului și înclinareaUnghiul conului α, înclinarea și conicitatea, incluse.
- Pătrunderea pe razăCât trebuie să îndepărtați radial, din cele două diametre.
- Pași de calculFiecare valoare cu numerele înlocuite.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
O pinolă cu con Morse 3 se strunjește din nou.
CM 3- Conicitate
- 1 : 19,922
- Sania superioară
- 1° 26′ 16″
Suprafețe
GratuitRa, Rz și rugozitatea pe care o lasă avansul dumneavoastră.
Desenul cere Ra, iar aparatul dumneavoastră de măsură arată Rz? Gesello face conversia și arată domeniul uzual. În plus vedeți ce rugozitate produc avansul și raza la vârf. Și ce procedee pot realiza suprafața cerută.
- Ra ↔ Rz
Cu domeniul uzual și lungimea de măsurare. - Rugozitate teoretică
Strunjire, frezare cilindrică și freză cu cap sferic, cu schița striațiilor. - Ce procedeu?
Rugozitatea realizabilă pe procedee, ca diagramă. - Explicație
Ra și Rz pe profil, indicații pe desen.
În plus, în modul
- Calcul inversIntroduceți două din trei valori: avans, raza la vârf sau rugozitate.
- Clasa de rugozitate vecheClasa N veche pentru valoarea dumneavoastră, pentru desene mai vechi.
- MicroțoliValoarea dumneavoastră și în microțoli, pentru desene din SUA.
- Rugozitatea pentru treapta de toleranțăRugozitatea potrivită pentru dimensiunea nominală și treapta IT.
- Tabelul rugozității la strunjireRugozitatea pentru avansuri și raze la vârf uzuale, dintr-o privire.
- Sortarea procedeelorDupă finețe sau grupă; afișați doar pe cele potrivite sau toate.
- Striație adâncă în profilArată de ce Rz reacționează mai puternic decât Ra la striațiile individuale.
Desenul cere Ra 1,6. Aparatul dumneavoastră de măsură arată Rz.
Ra 1,6- corespunde aproximativ cu
- Rz 9,6 µm
- domeniu uzual
- 6,4 … 11,2 µm
Conversiile sunt valori orientative.
Cerc de găuri și modele de găuri
ProCoordonate și bloc NC pentru fiecare model de găuri.
Cerc de găuri Ø100 cu șase găuri? Gesello desenează modelul la scară, calculează toate valorile X și Y și scrie ciclul. Punctul zero al piesei îl stabiliți dumneavoastră.
- Cerc de găuri
Cerc complet sau parțial, unghi de start, sens de rotație. - Punctul zero al piesei
Colț sau centru, cote direct pe schiță. - Coordonate
Carteziene sau polare, gata de copiat. - Bloc NC
Ciclu pentru cerc de găuri și pentru șir de găuri, gata de inserat. - Șir de găuri
Și pe mai multe rânduri sau înclinat.
În plus, în modul
- Cap divizor: divizare directăNumărul de crestături pentru fiecare diviziune și numerele de diviziuni posibile cu discul divizor.
- Cap divizor: divizare indirectăRotațiile manivelei, cercul de găuri și foarfeca de divizare, cu poziția manivelei pentru fiecare diviziune.
- Divizare unghiularăDivizare în grade și minute în loc de număr de diviziuni.
- De la cercul de găuri la capul divizorAceeași divizare la capul divizor, cu o singură atingere.
- Coardă, arc și punteDistanța dintre găurile vecine și materialul dintre ele, cu schemă.
- Șir de găuri cu distanță față de margineSpecificați lungimea și distanțele față de margine sau distanța dintre găuri; semifabricatul este desenat.
- Succesiunea prelucrăriiPe rânduri sau în meandre, cu mini-schiță și curse în gol scurte.
- Tabel cu numere de pozițieFiecare gaură cu număr pentru desen, gata de copiat și de partajat.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
O flanșă primește șase găuri pe Ø100.
Ø 1006 găuri- Diviziune
- 60°
- Distanță
- 50 mm
- Gaura 2
- X 25 / Y 43,301
Discuri abrazive
ProCitiți discul abraziv, verificați turația, montați-l în siguranță.
Introduceți denumirea de pe etichetă. Gesello explică fiecare simbol și desenează discul la scară. Turația maximă, diametrul flanșei și lista de verificare pentru montare sunt incluse.
- Descifrarea denumirii
Formă, dimensiuni, material abraziv, granulație, duritate, structură, liant, viteză. - Turația maximă
Din diametru și viteza periferică, cu avertizare dacă arborele principal se rotește prea repede. - Verificarea flanșelor
Diametrul minim al flanșei pentru fiecare formă de disc, cu schița montării. - Lista de verificare pentru montare
Proba sunetului, rondele intermediare, apărătoare de protecție, probă de funcționare, diamantare. - Rectificarea pe scurt
Procedee cu schițe, materiale abrazive, lianți, alegerea granulației.
În plus, în modul
- Ø maxim al disculuiCât de mare poate fi cel mult discul la turația arborelui principal al mașinii dumneavoastră.
- Tabel de turațiiTurația maximă a discurilor uzuale dintr-o privire.
- Discuri diamantate și CBNSunt explicate și concentrația și mărimea granulei.
- Ajutor la alegereCe disc se potrivește materialului și lucrării.
- Desfășurare și scânteiereProcesul de rectificare pas cu pas, avans de pătrundere, rectificare longitudinală sau cu pătrundere.
- Raportul vitezelorValori orientative pentru q în funcție de material, rectificare rotundă și plană.
- Diamantare și profilareCând diamantați și cu ce valori de reglare.
- EchilibrareEchilibrarea și proba de funcționare, explicate pe scurt.
- Platou magneticPrindeți corect, apoi demagnetizați.
- Răcire și arsuri de rectificareAșa ajunge lichidul de răcire-ungere la locul potrivit, așa rămâne rece stratul superficial.
- Defecte de rectificareRecunoaștere, cauze și remediere.
Pe etichetă scrie 1 – 400 × 50 × 127 – A/F40 H 12 V – 35.
1 – 400 × 50 × 127 – A/F40 H 12 V – 35- Material abraziv
- Electrocorindon normal
- Granulație
- F40, medie
- Liant
- ceramic
- n max
- ≈ 1671 1/min
Planificarea fabricației
ProCât costă piesa și cum se fabrică ea pas cu pas?
Planificarea fabricației întocmește planuri de operații pentru modele de găuri, piese strunjite, piese frezate și ansambluri: operații într-o succesiune logică, cu sculă, turație, avans și timp pentru fiecare pas. Puteți modifica, completa sau șterge orice pas. În plus, calculează costurile de fabricație pe piesă și pe lot. Tarifele și valorile de așchiere sunt valori orientative, pe care le înlocuiți într-un profil cu valorile întreprinderii dumneavoastră.
- Plan de operații piesă strunjită
Strunjire frontală, centruire, degroșare, finisare, canelare și filetare, cu valori de așchiere și timpi. - Plan de operații piesă frezată
Frezare frontală, contur, buzunar, canal, găuri și filete, cu prinderi și timp de bază. - Plan de operații model de găuri
Filete, alezaje de precizie și locașuri într-o succesiune corectă, cu gaura pentru filetare și adâncimea. - Asamblare și dispozitive de prindere
Succesiunea de asamblare și dezasamblare pentru ansambluri, dispozitivul de prindere potrivit pentru fiecare prindere. - Costuri de fabricație
Material, manoperă, mașină și adaosuri pe piesă și pe lot. Timpul de bază se preia din planul de operații. - Profilul întreprinderii dumneavoastră
Salvați tarife, adaosuri, scule și valori de așchiere, doar pe acest dispozitiv.
În plus, în modul
- Plan de operații în format PDFPartajați sau imprimați fișa finalizată, și ca text de copiat.
- Verificare de plauzibilitateObservații la o succesiune nelogică, la pericol de rupere sau de coliziune.
- Schiță pentru fiecare pasZona prelucrată în portocaliu, scula cu traiectoria și direcția de avans.
- Plan de prindere pentru fiecare prindereUniversalul, lungimea în consolă și punctul zero al piesei, sub formă de schiță.
- Inversarea dezasamblăriiDin planul de dezasamblare, planul de asamblare cu o singură atingere.
- Sortarea pașilorAduceți pașii de asamblare în ordinea corectă trăgând de mâner.
- Prinderea sculelorPort-scule cu valori orientative pentru bătaie, HSK și SK în secțiune.
- Prinderea pieselorLa strunjire și frezare, cu ajutor la alegere și listă de verificare.
- Costurile sub formă de diagramăStructura costurilor ca bare, costurile de fabricație în funcție de mărimea lotului.
Un capac primește patru filete M8 cu adâncimea 12, două alezaje de precizie Ø8 H7 și două locașuri.
4 × M8 × 122 × Ø8 H72 × locaș- Operații
- 9
- Scule
- 7
- Gaură pentru filetare
- Ø6,8 mm
- Lărgire înainte de alezare
- Ø7,8 mm
Tarifele și turațiile sunt valori orientative.
Materiale
Ce conține oțelul, cât de greu este materialul, cât de dură este piesa?
Greutăți
GratuitCât de greu este materialul și cât rămâne din foaia de tablă?
Atingeți forma, alegeți materialul, introduceți dimensiunile: Gesello calculează masa și masa pe metru a semifabricatelor. O piesă din tablă o compuneți din suprafețe simple și scădeți găurile și decupările. Calculul deșeului arată câte piese încap pe o foaie de tablă și cât deșeu rămâne. Practic la comandă, la transport și pentru calculul costurilor.
- Nouă forme de semifabricate
Rotund, pătrat, hexagonal, plat, țeavă, cornier, disc și altele, și din denumire. - Peste 20 de materiale
Oțel, fontă, aluminiu, cupru, alamă, titan, materiale plastice sau o densitate proprie. - Piesă din tablă
Compuneți din dreptunghi, triunghi, trapez, cerc și inel, scădeți găurile. Cu dimensiunile foilor de tablă. - Deșeu
Piese pe foaie sau pe fâșie, grad de utilizare a materialului, dispunere și puntiță față de margine. - Număr de bucăți
Greutate totală, lungime totală și suprafață. - Schiță și pași de calcul
Secțiune transversală cu dimensiuni, calculul până la masă.
În plus, în modul
- Secțiune transversală și dimensiune pe colțuriAria secțiunii transversale, dimensiunea pe colțuri și perimetrul, incluse.
- Livre și picioareMasa în livre și greutatea pe picior la setarea în țoli.
- Toleranța din denumireCăutați clasa de toleranță direct din indicația semifabricatului.
- De la piesa din tablă la deșeuVerificați piesa din tablă finalizată pe foaia de tablă cu o singură atingere.
- Fâșie rămasăPiesele rotite din fâșia rămasă sunt numărate și ele.
- Foi de tablă pentru numărul de bucățiCâte foi de tablă vă trebuie pentru comanda dumneavoastră.
Un metru de țeavă din oțel inoxidabil 60 × 5 trebuie expediat.
ȚeavăOțel inoxidabil60 × 5 × 1000- Masă
- 6,83 kg
- Masă pe metru
- 6,83 kg/m
Materiale
ProCitiți simbolurile oțelurilor ca un profesionist.
42CrMo4, S355J2, 1.4301: Gesello descompune fiecare denumire în părți colorate și le explică. Aflați conținutul de carbon, alierea și utilizarea tipică. În plus: cum modifică fiecare element de aliere oțelul, materialele plastice și caracteristicile grupelor de materiale.
- Descifrare
Oțel, fontă, aluminiu, cupru și denumiri vechi. - Conținuturi ca bare
Carbonul și elementele de aliere dintr-o privire. - Elemente de aliere
Ce efect au cromul, nichelul sau molibdenul. - Matrice
Element și proprietate într-un singur tabel.
În plus, în modul
- Citirea indicației semifabricatuluiFormă, dimensiuni, toleranță și material de pe avizul de însoțire, cu salt la greutate.
- Prezentare generală a mărcilor uzualeSimbol, număr de material și utilizare, cu căutare.
- Explicarea denumiriiNealiat, slab și înalt aliat, oțel rapid, fontă, aluminiu și cupru.
- FontăFonta cu grafit lamelar, cu grafit nodular și fonta maleabilă, explicate simplu.
- Regim de așchiere în funcție de materialValori orientative pentru strunjire, frezare, găurire și filetare, și pentru HSC.
- Căutare după proprietateCe elemente modifică duritatea, tenacitatea sau rezistența la coroziune.
- Materiale plasticeDescifrarea simbolurilor, grupe, cod de reciclare și piese tipice.
- CaracteristiciDensitate, temperatură de topire, modul de elasticitate, dilatare termică și conductivitate pentru fiecare grupă de materiale.
- Metal ușor sau greuToate metalele pe o singură scară a densității.
- Variația lungimii din cauza călduriiDilatarea calculată din lungime și variația temperaturii.
- Salt în alte moduleDeschideți direct conversia durității și regimul de așchiere.
Pe avizul de însoțire scrie 42CrMo4.
42CrMo4- Grupă
- Oțel pentru îmbunătățire
- Număr de material
- 1.7225
- Carbon
- 0,42 %
- Crom
- circa 1 %
Conversia durității
ProHRC, HV, HB și rezistența la tracțiune, convertite reciproc.
Raportul de încercare indică HRC, desenul HV? Gesello convertește și afișează toate cele patru scări una lângă alta. Valorile intermediare se interpolează transparent. În plus, citiți indicațiile de duritate, calculați Brinell și Vickers din amprentă și evaluați încercarea la tracțiune.
- Patru scări
Rockwell, Vickers, Brinell și rezistența la tracțiune. - Două grupe de materiale
Starea de livrare sau îmbunătățit. - Scara durității
Valorile echivalente pe o singură linie.
În plus, în modul
- Citirea indicației de duritateIndicații precum 400 HV10 descifrate, cu schița amprentei.
- Duritatea din amprentăBrinell și Vickers din amprenta măsurată, cu pași de calcul.
- Ce metodă de încercare?Ajutor la decizie după material, stare și grosime.
- Încercarea la tracțiuneEvaluați Rm, Re, alungirea la rupere și gâtuirea, cu diagrama tensiune–deformație.
- Încercarea de încovoiere prin șocExplicat pe scurt ce spune despre tenacitate.
O piesă îmbunătățită are 45 HRC. Ce rezistență la tracțiune înseamnă aproximativ?
45 HRCîmbunătățit- Rezistență la tracțiune
- ≈ 1375 N/mm²
- Vickers
- ≈ 441 HV10
- Brinell
- ≈ 435 HBW
Conversiile sunt valori orientative.
Tratament termic
ProTemperatura de călire și domeniile de recoacere direct din simbolul oțelului.
Introduceți C45, 42CrMo4 sau pur și simplu conținutul de carbon. Gesello arată dacă oțelul se poate căli, la ce temperatură se călește și în ce domenii se recoace și se revine. Totul ca valori orientative, cu pași de calcul și diagramă.
- Introduceți simbolul, obțineți temperatura de călire
Conținutul de carbon din simbol, temperatura de călire calculată din diagramă. - Diagrama fier-carbon
La scară, cu domeniile de recoacere colorate. O atingere arată structura. - Procedeele dintr-o privire
Călire, îmbunătățire, călire superficială și cementare, nitrurare, recoacere, cu schiță temperatură-timp. - Reguli de răcire și siguranță
Reguli practice și pericole la călire, explicate pe scurt. - Culori de revenire și de incandescență
Culoare și temperatură, cu scule tipice.
În plus, în modul
- Și doar cu conținutul de CFără simbol, este suficient conținutul de carbon.
- Liniile din diagramăLiniile GS, SE și SK citite pentru oțelul dumneavoastră.
- Medii de răcireÎn ce mediu se răcește oțelul dumneavoastră la călire, ca valoare orientativă.
- Procedee potriviteTratamentele termice potrivite, propuse pentru oțelul ales.
- Domenii de temperaturăDomenii de recoacere, de călire și de revenire; o atingere deschide procedeul.
- Cinci procedee de recoacereNormalizare, recoacere de înmuiere, de detensionare, de recristalizare și de omogenizare.
- Oțeluri și piese pentru fiecare procedeuScop, desfășurare, oțeluri potrivite și piese tipice.
Un arbore din 42CrMo4 trebuie îmbunătățit.
42CrMo4- Carbon
- 0,42 %
- călibil
- da, hipoeutectoid
- Călire
- ≈ 840 … 860 °C
- Îmbunătățire: revenire
- 450 … 650 °C
Temperaturile sunt valori orientative.
Matematică și instrumente
Calculele de la școala profesională și din atelier, cu schiță și pași de calcul.
Matematică tehnică
GratuitPeste 50 de calcule, și invers.
Suprafețe, corpuri, arce de cerc, procente, forțe și electrotehnică: introduceți ce aveți, Gesello calculează restul. Fiecare calcul are o schiță cotată și pașii de calcul.
- Suprafețe și corpuri
De la dreptunghi la calota sferică, corpuri cu masă. - Cerc și arc
Raza de pe piesă din coardă și săgeată. - Electrotehnică
Roata formulelor, circuite, putere și costul energiei electrice. - Mecanică
Forțe, pârghii, frecare, putere, mișcare. - Căldură
Dilatare și temperatura de asamblare pentru fretare.
În plus, în modul
- Procente, regula de trei simplă, dobânziCalcule de bază din meserie și din viața de zi cu zi, și cu dobândă compusă.
- Unghiuri și cercul trigonometricGrade, radiani, grade centesimale și sin, cos, tan prin tragere pe cerc.
- Conductoare și curent trifazatCăderea de tensiune, puterea în curent alternativ și în curent trifazat, randamentul.
- Temperatura de asamblare cu ajustajPreluați strângerea direct dintr-un ajustaj precum H7/s6.
- Cantitatea de căldură și timpul de încălzireCâtă energie și cât timp necesită încălzirea.
- Rază sau diametruCercul și coroana circulară, la alegere cu raza, dobânzile și pe zile.
- Căutare cu termeni de atelierGăsește calculele în timp ce tastați, chiar și cu sinonime și greșeli de tastare.
- Formule de consultatPentru fiecare calcul, formulele transformate, cu legenda simbolurilor.
Colecția de formule dintr-o privire
Unui arc de cerc îi lipsește raza. Măsurați coarda de 80 mm și săgeata de 10 mm.
s 80h 10- Rază
- 85 mm
- Unghi la centru
- 56,1°
- Lungimea arcului
- 83,3 mm
Triunghiuri
GratuitLaturi și unghiuri direct în schiță.
Introduceți două valori în triunghiul desenat, celelalte apar imediat. Pașii de calcul indică metoda: Pitagora, funcție trigonometrică sau teorema sinusurilor.
- Dreptunghic
Două valori sunt suficiente, schița se poate roti. - Oarecare
Trei valori; dacă există două soluții, Gesello le arată pe amândouă. - Pași de calcul cu metoda
Fiecare pas cu denumirea sa.
În plus, în modul
- Teorema cosinusului și suma unghiurilorȘi pentru trei laturi sau două laturi cu unghiul cuprins între ele.
- Formule cu legendăPitagora, funcții trigonometrice, teorema sinusurilor și teorema cosinusului, cu toate simbolurile.
O placă primește o teșitură: 30 mm înălțime, 40 mm lungime.
a 30b 40- Teșitură
- 50 mm
- Unghi
- 36,87° și 53,13°
Unități de măsură
GratuitȚoli, psi, lbf·ft: convertiți rapid.
14 mărimi, de la lungime la turație. Gesello arată pașii de calcul și valoarea dumneavoastră direct în toate unitățile. Practic la desene și echipamente din SUA.
- 14 mărimi
Lungime, presiune, forță, cuplu, temperatură și altele. - Toate unitățile
Valoarea dumneavoastră în fiecare unitate a mărimii. - Pași de calcul
Ușor de urmărit prin unitatea de bază.
În plus, în modul
- Grade, minute, secundeUnghiuri în trei câmpuri, cu pași de calcul în ambele sensuri.
- Formule și transformăriFormulele potrivite pentru fiecare mărime, de exemplu F = m · a sau p = F / A.
- Unități vechiSunt incluse kilopondul, atmosfera tehnică și calul-putere.
- Sortate pe grupeGeometrie, mecanică, energie și căldură, mișcare și timp.
Cheia dinamometrică afișează lbf·ft. Valoarea prescrisă este 49 N·m.
49 N·mîn lbf·ft- Reglați la
- 36,14 lbf·ft
Calculator
ProUn calculator științific deasupra fiecărei pagini.
Calculatorul se deschide deasupra oricărui modul. Citiți o valoare și continuați imediat calculul. Fracțiile apar pe afișaj ca fracții adevărate, ca în caiet. Un calculator școlar comparabil costă în magazine 25 până la 30 de euro, în Pro este deja inclus.
- Fracții și funcții
Afișarea fracțiilor adevărate, radicali, puteri, funcții trigonometrice. - Formule de atelier
Turație, avans, aria cercului sub formă de formular. - Statistică și tabel de valori
Evaluarea seriilor de măsurători, tabelarea funcțiilor. - Istoric și memorie
Readuceți calculele anterioare.
În plus, în modul
- Conversia unitățilorConvertiți rezultatul direct într-o altă unitate.
- Constanteπ, e, g, țoli în mm și radicali cu o singură atingere.
- Variabilele A până la FSalvați și reapelați valori, plus Ans.
- Setarea afișajuluiFIX, SCI și ENG, numărul de cifre, grade, radiani sau grade centesimale.
- Fracții cu tastele săgețiCu ▲▼ comutați între numărător și numitor.
- PliabilRămâne vizibil doar afișajul, modulul de dedesubt rămâne lizibil.
- Mereu la îndemânăButon propriu în bara de jos, pe telefon, tabletă și PC.
Temă la matematică: x² + x − ¾ = 0 cu formula pq.
−½ + √((½)² + ¾)- x₁
- 0,5
- Afișare
- Fracții ca în caiet
Exerciții
GratuitProbleme de examen pentru exersare, cu rezolvare explicată.
Gesello vă dă probleme din atelier: descifrarea simbolurilor oțelurilor, citirea șublerului, ajustaje, filete, regim de așchiere, indicații de duritate și altele. După fiecare răspuns vedeți rezolvarea cu pașii de calcul și puteți deschide tema direct în modulul potrivit.
- Opt teme
Materiale, șubler, duritate, ajustaje, filete, regim de așchiere, plăcuțe, semifabricate. - Trei niveluri
Ușor, mediu, greu sau totul amestecat. - Serie cu evaluare
10 probleme, apoi exersați din nou pe cele greșite. - Rezolvare explicată
Explicată pas cu pas, cu o regulă de reținut.
În plus, în modul
- Atingeți sau tastațiUneori alegeți răspunsul, alteori introduceți rezultatul.
- Se dă și se cereProblemele de calcul, clar organizate în casete, în loc de o frază lungă.
- Schiță pentru problemăȘubler cu lupă, câmp de toleranță sau filet desenat.
- Partajarea unei problemeLinkul deschide exact această problemă, practic pentru clasă.
- Progresul sesiuniiCâte probleme pe temă ați rezolvat deja corect.
Se apropie examenul și doriți să citiți cu siguranță simbolurile oțelurilor.
Simbolurile oțelurilormediu- Problemă
- Cât crom conține 42CrMo4?
- Rezolvare
- 4 ÷ 4 = 1 % crom
Îndoire, acționări, desen
Tablă, roți dințate, cilindri și desene: temele legate de proiectare și asamblare.
Îndoire
ProLungime de debitare, desfășurate și forțe pentru tablă, țeavă și profile.
Cât de lungă trebuie să fie piesa debitată pentru ca după îndoire toate dimensiunile să fie corecte? Gesello calculează lungimea desfășurată prin fibra neutră, desenează piesa la scară și vă spune unde trasați liniile de îndoire. În plus: roluire, desfășurate, forfecare și îndoire pe abkant cu forța și matrița.
- Lungime de debitare și linii de îndoire
Profil L, U, Z și omega, până la opt îndoiri, cu cote de trasare și raza minimă de îndoire. - Îndoire simplă
Valoarea de corecție și factorul de corecție pentru o îndoire. - Bară rotundă, țeavă, profil
Lungimea desfășurată prin axa centrelor de greutate, și pentru coturi de țeavă. - Roluire
Inel, cilindru, colier și manta conică din tablă. - Desfășurată
Cutie deschisă cu decupări de colț și urechi, țeavă tăiată oblic. - Forfecare
Forța de forfecare, jocul de tăiere și foarfeca manuală cu pârghie. - Îndoire pe abkant
Forța de îndoire, deschiderea matriței și revenirea elastică (valori orientative). - Explicație
Fibra neutră, valoarea de corecție, direcția de laminare.
În plus, în modul
- Alegerea referinței cotăriiAripi cotate la exterior, la interior sau individual pentru fiecare aripă.
- FălțuireÎndoire la 180°, deschisă sau presată.
- Direcția de laminareRaza minimă de îndoire verificată în lungul sau transversal pe direcția de laminare.
- Unghiuri de îndoire mariPeste 165°, în plus regula simplificată cu abaterea ei.
- Lungimea minimă a aripiiCât de lungă trebuie să fie cel puțin o aripă în matrița în V.
- Cuțit înclinatForța de forfecare cu cuțitul superior înclinat și lungimea efectivă de tăiere.
- Grosimea maximă a tablei pentru fiecare foarfecăCe poate tăia fiecare foarfecă la oțel, aluminiu și oțel inoxidabil.
- Greutatea piesei debitateContinuați calculul în modulul Greutăți cu o singură atingere.
Formulă, exemplu de calcul și greșeli frecvente
Un cornier din tablă de 2 mm: aripi de 50 și 30 mm la exterior, raza interioară 2.
s 2r 250 / 3090°- Lungime de debitare
- 76,16 mm
- Linie de îndoire
- la 48,08 mm
Transmisii
ProRoți dințate, curele, lanțuri și melci.
Introduceți modulul și numărul de dinți, Gesello calculează toate cercurile și desenează perechea de roți în angrenare. Și invers: din cercul de cap măsurat aflați modulul unei roți de schimb.
- Roată dințată cilindrică
Toate cercurile, pas, distanța dintre axe, avertizare la subtăiere. - Determinarea modulului
Din cercul de cap măsurat. - Raport de transmitere
Până la trei trepte, cu turație și cuplu. - Curele, lanțuri, melci
Lungime, unghi de înfășurare, număr de zale, autofrânare.
În plus, în modul
- Dantură înclinatăModulul normal și frontal și unghiul de înclinare, și din distanța dintre axe.
- Impunerea distanței dintre axeCalculați roata dințată cilindrică din modul, cercul de cap sau distanța dorită dintre axe.
- Dimensiunile dințilorPas, înălțimea dintelui, grosimea dintelui, cerc de bază și joc radial.
- Joc radial selectabilCoeficientul jocului radial 0,25, 0,2 sau 0,167 ori modulul.
- RandamentValori orientative pe treaptă, cuplul și puterea la ieșire.
- Schema transmisieiToate treptele sub formă de schemă, plus un tabel de ansamblu.
- ExplicațieModul, evolventă, raport de transmitere, angrenaje cu dinți înclinați și angrenaje melcate, explicate pe scurt.
Două roți dințate cu modulul 2 și 20 și 40 de dinți. La ce distanță sunt arborii unul de altul?
m 2z 20 / 40- Cercuri de divizare
- Ø 40 și Ø 80 mm
- Distanța dintre axe
- 60 mm
- Raport de transmitere
- i = 2
Hidraulică și pneumatică
ProForța cilindrului, consum de aer, presă.
Este suficient cilindrul de strângere? Gesello calculează forța la ieșirea și la retragerea tijei, viteza și consumul de aer. În plus: presa, puterea pompei și conductele.
- Cilindru
Forță, presiune sau diametrul pistonului, la ieșirea și la retragerea tijei. - Aer comprimat
Consumul de aer pe minut și pe oră. - Presă
Forța de presare și raportul de transmitere. - Instalație
Puterea pompei și curgerea în conductă.
În plus, în modul
- Viteză și timp de cursăViteza de ieșire și de retragere, timpul de cursă și volumul de ulei din debitul volumic.
- Suprafața pistonului și suprafața inelarăSuprafețele și raportul suprafețelor, incluse.
- Cu simplă sau cu dublă acțiuneConsumul de aer pentru ambele variante constructive, inclusiv pe cursă dublă.
- Cursa la presăRaportul curselor: cât se deplasează pistonul de lucru.
- Pompă și motor hidraulicPuterea de antrenare, puterea cedată și căldura pierdută.
- Dimensionarea conductelorDiametrul interior necesar, cu valori orientative pentru conductele de aspirație, de presiune și de retur.
- Listă de verificare pentru punerea în funcțiuneBifați hidraulica în patru etape, cu reguli de siguranță.
Un cilindru hidraulic D 50 strânge cu 100 bar. Ce forță rezultă?
D 50d 28100 bar- Ieșire
- 17,67 kN
- Retragere
- 12,13 kN
Cu randamentul 0,9.
Simboluri în desen
GratuitCitiți corect liniile, muchiile și simbolurile.
Ce înseamnă linia-punct și ce înseamnă simbolul de muchie cu plus? Fiecare simbol este desenat curat și explicat. În plus, aveți un exemplu și cea mai frecventă greșeală.
- Șase grupe
Linii, cote, suprafață, muchii, filete, reprezentare. - Fișă de detaliu
Simbol mare, semnificație și exemplu. - Greșeală frecventă
Ce nu merge des în practică.
În plus, în modul
- Citirea desenuluiIndicator și tabel de componență interactive, vederi, secțiuni, șurub și degajare.
- Cotare pentru CNCCotare progresivă, coordonate carteziene și polare, tabel de coordonate.
- CăutareGăsește simbolurile după semn sau cuvânt, de exemplu Ø, teșitură sau linie întreruptă.
- Module înruditeCu o singură atingere ajungeți la formă și poziție, filete sau rugozitate.
Pe desen, la arbore este indicată o gaură de centruire.
Gaură de centrare- Semnificație
- trebuie să rămână pe piesă
- Exemplu
- Forma B, gaură 2,5 mm
Automatizări
ProÎnțelegeți simbolurile grafice, logica și succesiunile, de la distribuitor până la GRAFCET.
Configurați un distribuitor și vedeți imediat simbolul grafic corect, cu denumire și litere de identificare. Atingeți intrările logice, introduceți o succesiune ca „A+ B+ B− A−” sau descifrați indicațiile din scheme.
- Constructor de distribuitoare
Alegeți racordurile, pozițiile și acționarea sau tastați „5/2 electromagnet arc”. - Catalog de componente
Pneumatică și hidraulică una lângă alta. - Logică interactivă
Tabel de adevăr, simbol logic, realizare pneumatică și electrică. - Succesiune
Diagrama deplasare-pas și GRAFCET din forma prescurtată, cu avertizare la suprapunerea semnalelor. - Marcare
Descifrați -KF1, 1.6, 13-14 sau Ø100/70×200. - Electric
Relee de timp cu diagramă de timp, schemă electrică, schemă de conexiuni la cleme, liste de verificare.
În plus, în modul
- TestRecunoașterea simbolurilor grafice: de la simbol la denumire și invers.
- Afișarea poziției de comutareDistribuitor în repaus sau acționat, cu racorduri și literă de identificare.
- Ecuație logică propriePână la cinci intrări, cu listă de componente pentru realizarea pneumatică.
- AutomenținereCa logică interactivă și ca schemă electrică cu distribuitor.
- Succesiunea pas cu pasParcurgeți succesiunea prin atingere și vedeți fiecare mișcare separat.
- Contacte și electrodistribuitorContact normal deschis, normal închis și comutator, distribuitor cu comandă directă sau pilotată.
- Litere de identificareClasele principale și subclasele echipamentelor, dintr-o privire.
- Calculați mai departeCalculați cilindrii direct în modulul Hidraulică și pneumatică.
Doi cilindri trebuie să iasă unul după altul și să se retragă în ordine inversă: A+ B+ B− A−.
A+ B+ B− A−- Pași
- 4
- Suprapunerea semnalelor
- în pașii 1 și 3
- Rezultat
- Diagrama deplasare-pas și GRAFCET
V-am stârnit curiozitatea?
Modulele de bază sunt gratuite. Restul îl deblocați o singură dată cu Gesello Pro, fără abonament.
Valori exemplu din aplicație. Valorile orientative sunt marcate acolo ca atare. Imaginile arată vizualizarea pe telefon; pe PC, lista și modulul stau unul lângă altul.
















































































































