Todas as funções em resumo

Também no módulo

• Perfil de superfícieSistema novo: um valor para a peça inteira.
• Ângulos conforme o comprimento do ladoDesvio permitido em graus e minutos, conforme o lado mais curto.
• Aviso claro no limite da tabelaMedida grande ou pequena demais? O Gesello indica a faixa válida.

Também no módulo

• Plano de inspeçãoInsira medidas com tolerância; instrumento de medição e calibrador adequados são sugeridos.
• CalibradoresCalibrador tampão, calibrador de boca e calibradores de rosca: bom, retrabalhar ou refugo.
• Três tipos de nônioLeia o paquímetro com 1/10, 1/20 e 1/50 mm.
• Estrutura do micrômetroGráfico com legendas e escala ampliada para o valor lido.
• GoniômetroLeia o goniômetro universal com nônio angular a 5′, com exercícios.
• Distância entre furosDistância entre centros de dois furos a partir da medida externa ou interna.
• Relógio apalpadorValor medido corrigido com apalpador inclinado, além da histerese.
• CircularidadeMedição em dois ou três pontos: o que cada método detecta?
• Carta de controleAmostras como carta x̄-R, tendência e sequência avaliadas em palavras.
• Análise de ParetoTipos de defeito ordenados, com curva acumulada e indicação 80/20.
• Registro de calibraçãoNominal e real, desvio e correção com semáforo, para compartilhar.

Também no módulo

• Furo cegoProfundidade de furação a partir da profundidade da rosca, da saída e da ponta da broca, com corte em escala.
• Indicação abreviada do desenhoGere ou leia indicações como “M8×12/16” e aplique-as.
• Saída de roscaSaída a partir do passo, verificada junto no furo cego.
• Escolher a ferramentaMacho de roscar ou cossinete adequado ao material, ao furo e à máquina.
• Tipos de machoTodos os tipos com esboço, vantagem, atenção e forma do chanfro de entrada.
• Torneamento de roscaProfundidade após cada passe, quatro tipos de penetração e valores para o ciclo.
• Inclinação do insertoO ângulo da hélice, para que o inserto corte livre no torneamento.
• Fresamento de roscaSentido de fresamento para rosca à direita e à esquerda, interna e externa, com esboço.
• Dados de fresamentoRotação, avanço no contorno e trajetória do centro da fresa, com valores de referência.
• Bruto e blankØ do pino para tornear e Ø do blank para laminação de rosca.
• Seção resistenteSeção resistente e seção do núcleo para o cálculo de resistência já incluídas.
• Fórmulas com imagemTodas as fórmulas a partir de d e P, com esboço ampliável.
• Atalho para outros módulosRotação para o furo de rosca, profundidade de rosqueamento e ciclo CNC com um toque.

Também no módulo

• Buscar por abertura de chaveDa chave à rosca: qual rosca corresponde a SW 17?
• Visão geralTodas as roscas com a abertura de chave atual e a antiga em uma tabela.
• Esboço com as duas aberturasA abertura antiga tracejada, para você ver a diferença.

Também no módulo

• Dados para pedidoChaveta A b × h × l, pronta para pedir.
• Verificar a chavetaEla aguenta o torque? Pressão superficial no cubo, também ao contrário.
• Esboços em escalaEixo, rasgo e cubo na proporção real; toque para ampliar.
• Bucha de fixaçãoApertar em cruz, em várias voltas, e soltar corretamente, com esboço.
• O-ring por tipo de montagemPistão, haste ou axial: anel adequado com justificativa e alternativas.
• PinosPino cilíndrico, cônico, elástico e ranhurado: qual para quê, com indicação do furo.
• Pino de articulação e contrapinoContrapino adequado ao pino, articulação de garfo em esboço, montagem em passos.
• Decifrar a designaçãoPino, pino de articulação ou contrapino do desenho ou da lista de peças explicado.

Também no módulo

• Taxa de remoção de cavacoQuanto material é removido por minuto.
• Escolher a ferramentaBroca helicoidal por material: tipo, ângulo, rotação, HSS ou metal duro integral.
• Verificar a afiaçãoReconhecer o defeito na broca, com consequência e solução.
• Escareadores e maisFerramentas de furar e escarear em resumo, com rotação no escareamento.
• O que você consegue?Rugosidade e grau de tolerância na furação e no alargamento em comparação.
• AlargamentoSobremetal para alargar, Ø de pré-furação e de abertura e sequência de trabalho com rotações.
• Força e potênciaForça de corte, potência de corte e grau de utilização da máquina no torneamento e no fresamento.
• Engajamento no fresamentoArco de engajamento em escala, lateral ou centrado, com espessura média do cavaco.
• Escalonamentos da máquinaInforme seus escalonamentos de rotação e de avanço e leia os valores reais.
• Percurso de fresamentoPercurso, número de passes e tempo de usinagem para faceamento e rasgos.
• Grau de balanceamentoDesbalanceamento residual admissível e excentricidade para ferramenta com porta-ferramenta.
• RetificaçãoRelação de velocidades, mesa, curso e penetração na retificação cilíndrica e plana.
• Verificar a retificação planaVerifique a penetração e a largura de corte na retificação pendular ou creep-feed.

Também no módulo

• Símbolos de formaCada forma de inserto como pequena imagem com ângulo de ponta em escala.
• Comprimento da aresta a partir do círculo inscritoCalculado, com fórmula e passos do cálculo.
• Negativo ou positivoO que o ângulo de folga significa para o inserto e o corte.
• Ângulo de ponta e raio de pontaÂngulo de ponta grande ou pequeno, além da rugosidade teórica.
• Suporte em escalaVista superior do suporte com inserto e ângulo de posição.
• Sistemas de fixaçãoAlavanca, grampo, parafuso ou fixação dupla em comparação.
• Verificação dos dadosAvisa sobre posições incompatíveis ou incomuns na designação.
• Formas de desgasteIdentificação, causas, consequências e ajustes possíveis, com esboço da aresta.
• Solução de problemasDo defeito à solução: o que você deve aumentar, reduzir ou verificar.
• Ângulos na cunha de corteÂngulo de folga, de cunha e de saída e o efeito de maior ou menor.
• Aresta acima ou abaixo do centroErro de ângulo e pino residual quando a altura não está certa.
• Ângulo de posição e forçasEspessura do cavaco, força passiva e força de avanço por ângulo de posição.
• Barra de mandrilarMaior comprimento em balanço para barra de aço, de metal duro e amortecida.
• Canal e corteMaior profundidade do canal e menor largura da aresta, formas da aresta frontal.
• Materiais de corteDo HSS ao diamante, comparação aproximada, com o código da classe.

Também no módulo

• Ângulo do cone e inclinaçãoÂngulo do cone α, inclinação e conicidade junto.
• Penetração no raioQuanto você precisa remover no raio, a partir dos dois diâmetros.
• Passos do cálculoCada valor com os números substituídos.

Também no módulo

• Cabeçote divisor: divisão diretaEntalhes por divisão e números de divisões possíveis do disco divisor.
• Cabeçote divisor: divisão indiretaVoltas da manivela, círculo de furos e braços do setor, com a posição da manivela por divisão.
• Divisão angularDividir por graus e minutos em vez de número de divisões.
• Do círculo de furos ao cabeçote divisorA mesma divisão no cabeçote divisor com um toque.
• Corda, arco e paredeDistância entre furos vizinhos e o material entre eles, com esquema.
• Fileira de furos com distância da bordaDefina o comprimento e as distâncias da borda ou a distância entre furos; bruto desenhado.
• Sequência de usinagemLinha por linha ou em zigue-zague, com miniesboço e percursos em vazio curtos.
• Tabela com números de posiçãoCada furo com número para o desenho, para copiar e compartilhar.

Também no módulo

• Plano de processo em PDFCompartilhe ou imprima a folha pronta, também como texto para copiar.
• Verificação de plausibilidadeAvisos em caso de sequência ilógica, risco de quebra ou de colisão.
• Esboço por passoÁrea usinada em laranja, ferramenta com trajetória e sentido de avanço.
• Plano de fixação para cada fixaçãoPlaca, comprimento em balanço e zero-peça em esboço.
• Inverter a desmontagemDo plano de desmontagem ao plano de montagem com um toque.
• Ordenar os passosColoque os passos de montagem na ordem certa arrastando pela alça.
• Fixar a ferramentaPorta-ferramentas com valores de referência de batimento, HSK e SK em corte.
• Fixar a peçaNo torneamento e no fresamento, com guia de escolha e lista de verificação.
• Custos em gráficoComposição dos custos em barras, custo de fabricação em função do tamanho do lote.

Também no módulo

• Ler a indicação do semiacabadoForma, medidas, tolerância e material da nota de entrega, com atalho para o peso.
• Visão geral de classes usuaisDesignação abreviada, número do material e aplicação, com busca.
• Explicação da designaçãoNão ligado, baixa e alta liga, aço rápido, fundido, alumínio e cobre.
• Ferro fundidoFerro fundido cinzento, nodular e maleável explicados de forma simples.
• Dados de corte por materialValores de referência para torneamento, fresamento, furação e rosca, também para HSC.
• Buscar por propriedadeQuais elementos alteram dureza, tenacidade ou resistência à corrosão.
• PlásticosDecifrar siglas, grupos, código de reciclagem e peças típicas.
• PropriedadesDensidade, temperatura de fusão, módulo E, dilatação térmica e condutividade por grupo de materiais.
• Metal leve ou pesadoTodos os metais em uma escala de densidade.
• Variação de comprimento pelo calorDilatação calculada a partir do comprimento e da variação de temperatura.
• Atalho para outros módulosConverta a dureza e abra os dados de corte diretamente.

Também no módulo

• Também só com o teor de CSem designação, basta o teor de carbono.
• Linhas no diagramaLinhas GS, SE e SK lidas para o seu aço.
• Meio de têmperaEm que meio o seu aço é resfriado na têmpera, como valor de referência.
• Processos adequadosPara o aço escolhido, os tratamentos térmicos adequados são sugeridos.
• Faixas de temperaturaFaixas de recozimento, têmpera e revenimento; toque para abrir o processo.
• Cinco processos de recozimentoRecozimento de normalização, esferoidização, alívio de tensões, recristalização e difusão.
• Aços e peças por processoObjetivo, sequência, aços adequados e peças típicas.

Também no módulo

• Lei dos cossenos e soma dos ângulosTambém para três lados ou dois lados com o ângulo entre eles.
• Fórmulas com legendaPitágoras, funções trigonométricas, lei dos senos e lei dos cossenos com todos os símbolos.

Também no módulo

• Conversão de unidadesConverta o resultado diretamente para outra unidade.
• Constantesπ, e, g, polegada em mm e raízes com um toque.
• Variáveis A a FSalve valores e recupere-os, além de Ans.
• Ajustar o displayFIX, SCI e ENG, número de casas, graus, radianos ou grados.
• Frações com as teclas de setaCom ▲▼, alterne entre numerador e denominador.
• RecolhívelSó o display fica visível; o módulo abaixo continua legível.
• Sempre à mãoBotão próprio na barra inferior, no celular, tablet e PC.

Também no módulo

• Escolher referência de medidaAbas cotadas por fora, por dentro ou cada aba separadamente.
• BainhaDobra de 180°, aberta ou fechada.
• Direção de laminaçãoRaio mínimo de dobra verificado no sentido longitudinal ou transversal à direção de laminação.
• Ângulos de dobra grandesAcima de 165°, também a regra simplificada com o desvio.
• Comprimento mínimo da abaQual o comprimento mínimo de uma aba na matriz V.
• Lâmina inclinadaForça de corte com lâmina superior inclinada e comprimento de corte efetivo.
• Maior espessura de chapa por tesouraO que cada tesoura corta em aço, alumínio e aço inoxidável.
• Peso do blankContinue o cálculo no módulo Pesos com um toque.

Também no módulo

• Velocidade e tempo de cursoVelocidade de avanço e de recuo, tempo de curso e volume de óleo a partir da vazão.
• Área do pistão e área anularÁreas e relação de áreas junto.
• Simples ou dupla açãoConsumo de ar para os dois tipos, também por curso duplo.
• Curso na prensaRelação de cursos: quanto o pistão de trabalho se desloca.
• Bomba e motor hidráulicoPotência de acionamento, potência fornecida e calor perdido.
• Dimensionar a tubulaçãoDiâmetro interno necessário, com valores de referência para linha de sucção, de pressão e de retorno.
• Lista de verificação do comissionamentoMarque a hidráulica em quatro etapas, com regras de segurança.

Também no módulo

• QuizReconhecer símbolos: do símbolo ao nome e de volta.
• Mostrar posiçãoVálvula em repouso ou acionada, com vias e letra de identificação.
• Equação lógica própriaAté cinco entradas, com lista de componentes para a implementação pneumática.
• AutorretençãoComo lógica para tocar e como diagrama elétrico com válvula.
• Sequência passo a passoPercorra a sequência tocando e veja cada movimento separadamente.
• Contatos e válvula solenoideContato NA, NF e comutador, válvula direta ou pré-pilotada.
• Letras de identificaçãoClasses principais e subclasses dos equipamentos em resumo.
• Continuar calculandoCalcule o cilindro diretamente no módulo Hidráulica e pneumática.