No desenho está Ø 40 H7/g6 – e você precisa saber que medida o furo pode ter, qual o eixo pode ter e se os dois depois vão deslizar um no outro com facilidade ou só entrar na prensa. Aqui você aprende a ler uma indicação de ajuste dessas e a calculá-la passo a passo.
O que a indicação de ajuste contém
Um ajuste sempre descreve duas peças que trabalham juntas: uma peça interna (eixo) e uma externa (furo). As duas têm a mesma dimensão nominal, aqui 40 mm. Depois dela vêm duas classes de tolerância, primeiro a do furo, depois a do eixo.
- Letra maiúscula = furo, letra minúscula = eixo. Então H7 é do furo e g6 é do eixo.
- A letra define onde fica o campo de tolerância: encostado na linha zero (H, h), abaixo ou acima dela. O nome técnico é afastamento fundamental.
- O número é o grau de tolerância padrão (IT). Quanto menor o número, mais estreito o campo de tolerância e mais exata tem de ser a fabricação.
Na construção de máquinas, o mais comum é o sistema furo-base: o furo recebe H (afastamento inferior 0) e o ajuste desejado sai só do eixo. Isso economiza alargadores e calibradores tampão, porque no torno é mais fácil levar eixos a qualquer medida. No sistema eixo-base é o contrário: o eixo recebe h (afastamento superior 0), por exemplo no aço trefilado, montado sem usinagem.
As fórmulas
Cada peça tem um afastamento superior e um inferior. No furo, eles se chamam ES e EI; no eixo, es e ei. Deles saem as dimensões-limite:
Para o eixo, você usa es e ei. Se haverá folga ou interferência, a comparação das duas peças mostra:
- N dimensão nominal
- Go, Gu dimensão máxima e dimensão mínima
- ES, EI afastamento superior e inferior do furo
- es, ei afastamento superior e inferior do eixo
- Smax, Smin folga máxima e folga mínima; um valor negativo é uma interferência
Exemplo Ø 40 H7/g6
Exemplo
Procuram-se as dimensões-limite do furo e do eixo e o tipo de ajuste. Os afastamentos para a faixa de dimensão nominal acima de 30 até 50 mm são estes:
| afastamento superior | afastamento inferior | dimensão máxima | dimensão mínima | |
|---|---|---|---|---|
| Furo H7 | +25 µm | 0 µm | 40,025 mm | 40,000 mm |
| Eixo g6 | −9 µm | −25 µm | 39,991 mm | 39,975 mm |
A maior folga ocorre com o maior furo e o menor eixo:
Smax = 25 µm − (−25 µm) = 50 µm
A menor folga ocorre com o menor furo e o maior eixo:
Smin = 0 µm − (−9 µm) = 9 µm
Os dois valores são positivos, então é um ajuste com folga. O eixo gira com facilidade em qualquer caso, mas sem jogo perceptível.
Contraexemplo Ø 25 H7/p6
Aqui o campo de tolerância do eixo fica acima do campo do furo. O furo vai de 25,000 a 25,021 mm, o eixo de 25,022 a 25,035 mm.
Smax = 21 µm − 22 µm = −1 µm Smin = 0 µm − 35 µm = −35 µm
Os dois valores são negativos: um ajuste com interferência de 1 a 35 µm. As peças são prensadas ou montadas aquecendo o furo.
Folga, incerto ou interferência?
| Resultado | Tipo de ajuste | Aplicação típica |
|---|---|---|
| Folga mínima ≥ 0 | Ajuste com folga | Mancais de deslizamento, guias, centragens que são desmontadas |
| Folga máxima ≤ 0 | Ajuste com interferência | Buchas, engrenagens e cubos sem chaveta |
| entre os dois | Ajuste incerto | Peças que assentam com precisão e podem ser montadas com leves batidas |
Alguns pares aparecem com muita frequência. Com H7/h6, as peças se deslocam à mão; H7/g6 dá assentos de movimento fácil; H7/k6 é um ajuste incerto para engrenagens e polias com chaveta; e H7/p6 é o assento prensado.
Erros típicos
- Sinal na subtração: menos com menos dá mais. 25 − (−25) dá 50, e não 0.
- Furo e eixo trocados: quem atribui H7 ao eixo chega a um resultado completamente diferente. Letra maiúscula significa furo.
- Faixa de dimensão nominal errada: as faixas valem “acima de … até inclusive”. 30 mm ainda pertence à faixa acima de 18 até 30.
- Folga negativa não reconhecida: uma folga de −35 µm é uma interferência de 35 µm, não um erro de cálculo.
- Fabricado na dimensão nominal: com H7, 40,000 mm ainda está bom, mas no limite. Quem mira o centro da tolerância (aqui 40,0125 mm) tem reserva para os dois lados.
Perguntas frequentes
Por que os campos de tolerância são mais largos em diâmetros maiores?
Com o diâmetro crescem também os desvios de fabricação e de medição. Por isso a norma divide as dimensões nominais em faixas, e cada faixa tem, para o mesmo grau, uma tolerância um pouco maior. No IT7, por exemplo, são 21 µm até 30 mm e 25 µm até 50 mm.
Preciso saber os afastamentos de cor?
Não. O importante é você saber ler a indicação e calcular as dimensões-limite com segurança. Os afastamentos você consulta ou deixa que sejam calculados.