Toutes les fonctions en un coup d’œil

Aussi dans le module

• Profil de surfaceNouveau système : une seule valeur pour toute la pièce.
• Angles selon la longueur des côtésÉcart admissible en degrés et minutes, selon le côté le plus court.
• Message clair en bord de tableauCote trop grande ou trop petite ? Gesello indique la plage valable.

Aussi dans le module

• Plan de contrôleSaisissez les cotes avec tolérance : le moyen de contrôle et le calibre adaptés sont proposés.
• CalibresTampon lisse, calibre à mâchoires et calibres filetés : bon, à retoucher ou rebut.
• Trois types de vernierLire le pied à coulisse au 1/10, 1/20 et 1/50 mm.
• Constitution du micromètreGraphique annoté et échelle agrandie pour la valeur lue.
• Rapporteur d’angleLire le rapporteur universel à 5′ près avec le vernier angulaire, avec exercice.
• Entraxe des trousEntraxe de deux trous à partir de la cote extérieure ou intérieure.
• Comparateur à levierValeur mesurée corrigée avec palpeur incliné, plus l’hystérésis.
• CircularitéMesure en deux ou trois points : que détecte chaque méthode ?
• Carte de contrôleÉchantillons sur carte x̄-R, tendance et série évaluées en toutes lettres.
• Analyse de ParetoTypes de défauts triés, avec courbe cumulée et indication 80/20.
• Procès-verbal d’étalonnageConsigne et valeur réelle, écart et correction avec feu tricolore, à partager.

Aussi dans le module

• Trou borgneProfondeur de perçage à partir de la profondeur de filetage, de la fin de filetage et de la pointe du foret, avec coupe à l’échelle.
• Indication abrégée du dessinCréer ou lire des indications comme « M8×12/16 » et les reprendre.
• Fin de filetageFin de filetage à partir du pas, vérifiée directement dans le trou borgne.
• Choisir l’outilTaraud ou filière adaptés au matériau, au trou et à la machine.
• Types de taraudsTous les modèles avec croquis, avantage, mise en garde et forme d’entrée.
• Filetage au tourProfondeur après chaque passe, quatre modes de pénétration et valeurs pour le cycle.
• Inclinaison de la plaquetteL’angle d’hélice, pour que la plaquette coupe sans talonner au tournage.
• Fraisage de filetsSens de fraisage pour filetages à droite et à gauche, intérieurs et extérieurs, avec croquis.
• Données de fraisageFréquence de rotation, avance au contour et trajectoire du centre de la fraise, avec valeurs indicatives.
• Brut et lopinØ de la tige pour le tournage et Ø du lopin pour le roulage de filets.
• Section résistanteSection résistante et section du noyau fournies directement pour le calcul de résistance.
• Formules en imagesToutes les formules à partir de d et P, avec croquis agrandissable.
• Accès direct aux autres modulesFréquence de rotation pour l’avant-trou, longueur de vissage et cycle CNC d’un simple toucher.

Aussi dans le module

• Rechercher par surplatDe la clé au filetage : quel filetage correspond au surplat S/P 17 ?
• Vue d'ensembleTous les filetages avec surplat actuel et ancien dans un seul tableau.
• Croquis avec les deux surplatsL’ancien surplat en pointillés, pour que vous voyiez la différence.

Aussi dans le module

• Désignation de commandeClavette parallèle A b × h × l, prête à commander.
• Vérifier la clavette parallèleTransmet-elle le couple ? Pression de contact au moyeu, aussi en sens inverse.
• Croquis à l’échelleArbre, rainure et moyeu dans leurs vraies proportions, touchez pour agrandir.
• Frette de serrageSerrer en croix par passes successives et desserrer correctement, avec croquis.
• Joint torique selon le type de montagePiston, tige ou axial : joint adapté avec justification et alternatives.
• GoupillesGoupille cylindrique, conique, élastique et cannelée : laquelle pour quoi, avec indication de l’alésage.
• Axe et goupille fendueGoupille fendue adaptée à l’axe, chape articulée en croquis, montage par étapes.
• Décoder la désignationGoupille, axe ou goupille fendue du dessin ou de la nomenclature, expliqués.

Aussi dans le module

• Débit de copeauxQuelle quantité de matière est enlevée par minute.
• Choisir l’outilForet hélicoïdal selon le matériau : type, angle, fréquence de rotation, HSS ou carbure monobloc.
• Contrôler l’affûtageReconnaître le défaut sur le foret, avec conséquence et remède.
• Fraises à chanfreiner et plusOutils de perçage et de fraisurage en un coup d’œil, avec fréquence de rotation pour le fraisurage.
• Que pouvez-vous obtenir ?Rugosité et degré de tolérance en perçage et en alésage à l’alésoir, comparés.
• Alésage à l’alésoirSurépaisseur d’alésage, Ø d’avant-trou et de perçage d’agrandissement, ordre des opérations avec fréquences de rotation.
• Effort et puissanceEffort de coupe, puissance de coupe et taux d’utilisation de la machine en tournage et fraisage.
• Engagement en fraisageArc d’engagement à l’échelle, latéral ou centré, avec épaisseur moyenne du copeau.
• Gammes de la machineSaisir ses propres gammes de vitesses et d’avances, lire les valeurs réelles.
• Trajectoire de fraisageCourse, nombre de passes et temps de coupe pour le surfaçage et le rainurage.
• Qualité d’équilibrageBalourd résiduel admissible et excentricité pour outil avec attachement.
• RectificationRapport des vitesses, table, course et prise de passe en rectification cylindrique et plane.
• Vérifier la rectification planeVérifier la prise de passe et la largeur de coupe en rectification pendulaire ou en plongée profonde.

Aussi dans le module

• Symboles de formeChaque forme de plaquette en petite image avec angle de pointe à l’échelle.
• Longueur d’arête à partir du cercle inscritCalculée, avec formule et étapes de calcul.
• Négative ou positiveCe que l’angle de dépouille signifie pour la plaquette et la coupe.
• Angle de pointe et rayon de becGrand ou petit angle de pointe, plus la rugosité théorique.
• Porte-outil à l’échelleVue de dessus du porte-outil avec plaquette et angle de direction d’arête.
• Systèmes de bridageLevier, bride, vis ou double bridage comparés.
• Vérification des indicationsSignale les positions incohérentes ou inhabituelles dans la désignation.
• Formes d’usureIdentification, causes, conséquences et leviers d’action, avec croquis de l’arête.
• DépannageDu défaut au remède : ce que vous devez augmenter, réduire ou vérifier.
• Angles du coin de coupeAngles de dépouille, de taillant et de coupe, et l’effet d’une valeur plus grande ou plus petite.
• Arête au-dessus ou au-dessous de l’axeErreur d’angle et téton quand la hauteur n’est pas bonne.
• Angle de direction d’arête et effortsÉpaisseur du copeau, effort passif et effort d’avance selon l’angle de direction d’arête.
• Barre d’alésagePorte-à-faux maximal pour barre en acier, en carbure et antivibratoire.
• Gorge et tronçonnageProfondeur de gorge maximale et largeur d’arête minimale, formes de l’arête frontale.
• Matériaux de coupeDe l’HSS au diamant, comparaison sommaire, avec l’indice de la nuance.

Aussi dans le module

• Angle du cône et inclinaisonAngle du cône α, inclinaison et conicité en même temps.
• Pénétration au rayonCombien vous devez enlever radialement, à partir des deux diamètres.
• Étapes de calculChaque valeur avec les nombres substitués.

Aussi dans le module

• Diviseur : division directeCrans par division et nombres de divisions possibles du plateau diviseur.
• Diviseur : division indirecteTours de manivelle, cercle de trous et alidade, avec position de la manivelle par division.
• Division angulaireDiviser en degrés et minutes au lieu d’un nombre de divisions.
• Du cercle de perçage au diviseurLa même division sur le diviseur, d’un simple toucher.
• Corde, arc et pont de matièreDistance entre trous voisins et matière entre eux, avec schéma.
• Rangée de trous avec distance au bordImposer la longueur et les distances au bord ou l’entraxe des trous, brut dessiné.
• Ordre d’usinageLigne par ligne ou en méandre, avec mini-croquis et déplacements à vide courts.
• Tableau avec numéros de positionChaque trou avec son numéro pour le dessin, à copier et à partager.

Aussi dans le module

• Gamme de fabrication en PDFPartager ou imprimer la feuille terminée, aussi sous forme de texte à copier.
• Contrôle de plausibilitéRemarques en cas d’ordre illogique, de risque de casse ou de collision.
• Croquis pour chaque étapeZone usinée en orange, outil avec trajectoire et sens d’avance.
• Plan de serrage pour chaque mise en positionMandrin, porte-à-faux et origine pièce en croquis.
• Inverser le démontageDu plan de démontage au plan de montage, d’un simple toucher.
• Trier les étapesRemettre les étapes de montage dans le bon ordre en les faisant glisser par la poignée.
• Serrer l’outilAttachements avec valeurs indicatives de battement, HSK et SK en coupe.
• Serrer la pièceEn tournage et en fraisage, avec aide au choix et liste de contrôle.
• Coûts en graphiqueStructure des coûts en barres, coût de fabrication en fonction de la taille de lot.

Aussi dans le module

• Lire l’indication d’un demi-produitForme, dimensions, tolérance et matériau du bon de livraison, avec lien direct vers le poids.
• Aperçu des nuances courantesDésignation symbolique, numéro de matériau et utilisation, avec recherche.
• Explication de la désignationNon allié, faiblement et fortement allié, acier rapide, fonte, aluminium et cuivre.
• FonteFonte à graphite lamellaire, à graphite sphéroïdal et fonte malléable expliquées simplement.
• Conditions de coupe par matériauValeurs indicatives pour tournage, fraisage, perçage et filetage, aussi pour le HSC.
• Rechercher par propriétéQuels éléments modifient la dureté, la ténacité ou la résistance à la corrosion.
• Matières plastiquesDécoder les symboles, groupes, code de recyclage et pièces typiques.
• CaractéristiquesMasse volumique, température de fusion, module d’élasticité, dilatation thermique et conductivité par groupe de matériaux.
• Métal léger ou lourdTous les métaux sur une échelle de masse volumique.
• Variation de longueur due à la chaleurDilatation calculée à partir de la longueur et de la variation de température.
• Accès direct aux autres modulesConvertir la dureté et ouvrir directement les conditions de coupe.

Aussi dans le module

• Aussi avec la seule teneur en CSans désignation symbolique, la teneur en carbone suffit.
• Lignes du diagrammeLignes GS, SE et SK lues pour votre acier.
• Milieu de trempeDans quoi tremper votre acier, en valeur indicative.
• Procédés adaptésLes traitements thermiques pertinents proposés pour l’acier choisi.
• Plages de températurePlages de recuit, de trempe et de revenu ; touchez pour ouvrir le procédé.
• Cinq procédés de recuitNormalisation, recuit d’adoucissement, de détente, de recristallisation et d’homogénéisation.
• Aciers et pièces par procédéObjectif, déroulement, aciers adaptés et pièces typiques.

Aussi dans le module

• Loi des cosinus et somme des anglesAussi pour trois côtés ou deux côtés et l’angle compris.
• Formules avec légendePythagore, fonctions trigonométriques, loi des sinus et loi des cosinus avec tous les symboles.

Aussi dans le module

• Convertir des unitésConvertir directement le résultat dans une autre unité.
• Constantesπ, e, g, pouces en mm et racines d’un simple toucher.
• Variables A à FEnregistrer et rappeler des valeurs, plus Ans.
• Régler l’affichageFIX, SCI et ENG, nombre de décimales, degrés, radians ou grades.
• Fractions avec les touches fléchéesPasser du numérateur au dénominateur avec ▲▼.
• RepliableSeul l’écran reste affiché, le module en dessous reste lisible.
• Toujours à portée de mainBouton dédié dans la barre inférieure, sur téléphone, tablette et PC.

Aussi dans le module

• Choisir la référence de cotationAiles cotées à l’extérieur, à l’intérieur ou séparément pour chaque aile.
• OurletRepli à 180°, ouvert ou écrasé.
• Sens de laminageRayon de pliage minimal vérifié dans le sens du laminage ou en travers.
• Grands angles de pliageAu-delà de 165°, en plus la règle simplifiée avec son écart.
• Longueur d’aile minimaleLa longueur minimale d’une aile dans une matrice en V.
• Lame inclinéeEffort de cisaillage avec lame supérieure inclinée et longueur de coupe utile.
• Épaisseur de tôle maximale par cisailleCe que chaque cisaille peut couper en acier, aluminium et inox.
• Poids du flanPoursuivre le calcul dans le module Poids, d’un simple toucher.

Aussi dans le module

• Vitesse et temps de courseVitesse de sortie et de rentrée, temps de course et volume d’huile à partir du débit.
• Surface du piston et surface annulaireSurfaces et rapport des surfaces en même temps.
• Simple ou double effetConsommation d’air pour les deux types, aussi par double course.
• Course sur la presseRapport des courses : de combien se déplace le piston de travail.
• Pompe et moteur hydrauliquePuissance absorbée, puissance fournie et chaleur perdue.
• Dimensionner une conduiteDiamètre intérieur nécessaire, avec valeurs indicatives pour conduites d’aspiration, de pression et de retour.
• Liste de contrôle de mise en serviceLa mise en service hydraulique en quatre étapes à cocher, avec règles de sécurité.

Aussi dans le module

• QuizReconnaître les symboles graphiques : du symbole au nom et inversement.
• Afficher la positionDistributeur au repos ou actionné, avec orifices et lettre de code.
• Équation logique personnaliséeJusqu’à cinq entrées, avec liste des composants pour la réalisation pneumatique.
• Auto-maintienEn logique interactive à toucher et en schéma électrique avec distributeur.
• Séquence pas à pasFaire défiler la séquence d’un toucher et voir chaque mouvement séparément.
• Contacts et électrodistributeurContact à fermeture, à ouverture et inverseur, distributeur direct ou piloté.
• Lettres de codeClasses principales et sous-classes des équipements en un coup d’œil.
• Poursuivre le calculCalculer le vérin directement dans le module Hydraulique/pneumatique.